Chemische, pharmazeutische Lebensmittel BE1 Wasserpumpe mit Dampfwasserseparator

Wasserringvakuumpumpe der Serie 2BE1 - Ölfreie Industrievakuumausrüstung mit hohem Wirkungsgrad

Ein kurzes Detail

1. Produktart: Einstufige, einwirkende Wasserring-Vakuumpumpe/Kompressor

2Kernkonstruktion: PTFE-Ventilplatte + oben angebrachter Dampf-Wasser-Separator

3Materialvorteil: Hochchrom-Edelstahl-Wellenhülle, geschweißte Stahlplattenpumpenkörper

4Vakuumleistung: Höchstvakuum 33 hp/160 hp, Wirkungsgrad 40-65%

5Übertragungsarten: Gürtelantrieb oder direkter Motoranschluss (optional)

6. Einbaufunktion: Ober-/Seiten-Einlass-/Auspufföffnungen, flexible Montage

7Schutzfunktion: Präzise Kavitationsschutzkonstruktion, Importlager für Stabilität

8Anwendungsszenarien: Vakuumfiltration, Entgasung, Verdunstung, Konzentration, Ableitung von Kohlengas

9. Energieeinsparende Eigenschaft: Automatische Auspuffflächenanpassung, keine Überkompression

10Haltbarkeit: Schweißrotter mit Wärmebehandlung, starke Stoßfestigkeit

Beschreibung des Produkts

Die 2BE1-Serie Wasserring-Vakuumpumpe ist ein von unserer Firma in Kombination mit importierter Magnettechnologie entwickeltes Produkt mit hoher Muschelenergie.Diese Serie von Vakuumpumpen ist eine einzelne Maschine einzelne Aktionsstruktur, der die Vorteile einer einfachen Struktur, einer bequemen Wartung, eines zuverlässigen Betriebs und einer hohen Zielenergie aufweist.ohne feste Partikel und nicht ätzendEs ist mit einem durchsichtigen Motor ausgestattet und kann brennbare und explosionsfähige Gase saugen.Nachdem das Pumpenbaummaterial korrosionsbeständig ist oder das Handgelenk MTS verrottet, kann es korrosive Gase bis zu einem gewissen Grad saugen.

Spezifikationen

Mitteilungen

1Die Pumpe wird hauptsächlich für das Pumpen von Gas ohne Partikel verwendet; das Arbeitsmedium ist normales Temperaturwasser und andere Medien wie Säure und Alkali können für spezielle Anforderungen verwendet werden.

2Bei längerem Arbeiten unter Saugdruck in der Nähe des Grenzvakuumscavitationsschützende Maßnahmen (z. B. Verbindung von Kavitationsschutzrohren) müssen ergriffen werden, um Beschädigungen der Ausrüstung zu vermeiden.

3- Entsprechend dem Modell wählen Sie den geeigneten Getriebebetrieb: Bei Modellen unter 50/52 wird der Gurtantrieb empfohlen, bei Pumpen ab 60 ist der Reduktorantrieb zu wählen.

4Die Anlagebasis muss flach und stabil sein; die Pumpenhülle kann je nach Standortbedingungen die oberen oder seitlichen Ein-/Auslassöffnungen wählen, und die nicht verwendeten Öffnungen sollten fest versiegelt sein.

5Regelmäßig prüfen Sie die Lagertemperatur und den Schmierzustand und ersetzen Sie die mechanische Dichtung und den Wellenhalter rechtzeitig, wenn Leckagen oder abnormaler Verschleiß festgestellt werden.

6Die Arbeitsflüssigkeit sollte sauber gehalten werden; wenn sie nicht recycelt wird, sollte die Durchflussgeschwindigkeit wie in der Parametertabelle angegeben verdoppelt werden.

7Für korrosive Arbeitsbedingungen ist die volle Konfiguration des Durchflussgangs aus Edelstahl auszuwählen; für explosionssichere AnforderungenExplosionssichere Motoren oder explosionssichere Steuerungen können ausgerüstet werden.

8Bei einem Abgasdruck von mehr als 0,02 MPa (Messdruck) sollte die Motorleistung entsprechend erhöht werden, um einen Überlastbetrieb zu vermeiden.

Anwendungen 

Weit verbreitet in den Bereichen Elektrizität, Chemie, Steinkohlenbergbau, Papierherstellung, Kunststoffmaschinen, Umweltschutz, medizinische Behandlung, Pharmazeutika, Lebensmittel, Mineralverarbeitung, Petrochemie,leichte IndustrieDabei handelt es sich um eine Reihe von Industriezweigen, darunter die Verpackung, Metallurgie, Baustoffe, Steinwerkzeuge, Düngemittel und andere.Vakuumkonzentration, Vakuumfeuchtigkeitsrückgewinnung, Gasentwässerung in Kohlengruben, Druckschwing-Adsorption in chemischen Anlagen usw.hoher Vakuumgrad und isotherme Verdichtung von brennbaren und explosiven Gasen.

Häufig gestellte Fragen 

Q1. Kann die 2BE1-Serie als Kompressor verwendet werden?

A: Ja, es kann nach Bedarf zu einem Kompressor mit einem maximalen Entladedruck von 0,26 MPa (absoluter Druck) für Niederdruckkompressionsszenarien hergestellt werden.

Q2. Was ist der Unterschied zwischen der 2BE1- und 2BE3-Serie?

A: Die 2BE3-Serie verfügt über ein größeres Luftvolumen, aber einen geringeren Vakuumgrad, geeignet für große Luftvolumenanlässe.und die Positionierungsmethode zwischen Pumpenkörper und Verteilungsplatte ist optimiert, mit mehr Installationsmöglichkeiten.

F3: Gibt es eine MOQ-Grenze für dieses Produkt?

A: Nein, die Mindestbestellmenge beträgt 1 Einheit, die die Probenprüfung und die Beschaffung kleiner Chargen unterstützt.

F4: Wie wählt man die richtige Motorleistung?

A: Die Motorleistung in der Parametertabelle ist für die meisten Arbeitsbedingungen geeignet; wenn der Abgasdruck hoch ist oder die Arbeitsbedingungen hart sind, erhöhen Sie die Motorleistung entsprechend;wenn die tatsächliche Wellenleistung gering ist, wählen Sie für Energieeinsparungen einen Motor in der Nähe der Wellenleistung aus.

Q5. Welche Materialien sind für die Strömungsdurchgangsteile verfügbar?

A: Die Standardkonfiguration besteht aus Gusseisen- + Edelstahl-Rollen; optionale volle Edelstahl-Flussdurchgangsteile für korrosive Arbeitsbedingungen.

F6. Wie lange dauert die Garantiezeit der 2BE1-Serie?

A: Wir bieten eine 1-Jahresgarantie, die auf Herstellungsfehler und Komponentenfehler (ohne Verschleiß und Schäden durch unsachgemäße Verwendung oder nicht konfigurierte spezielle Arbeitsbedingungen) abdeckt.

Q7. Wie löst man die Kavitation während des Betriebs?

A: Die Pumpe ist mit präzisen Schutzmaßnahmen gegen Kavitation ausgestattet.das Kavitationsschutzrohr anschließen oder den Arbeitsflüssigkeitsfluss erhöhen, um Kavitationslärm zu beseitigen.

Kann der Übertragungsmodus angepasst werden?

A: Ja, die meisten Modelle unterstützen sowohl den Gurtantrieb als auch den direkten Motoranschluss; bitte geben Sie beim Bestellen den gewünschten Getriebebetrieb an.

F9. Wie ist die Lebensdauer von Schlüsselkomponenten wie Lager und mechanische Dichtungen?

A: Importierte Lager haben eine Lebensdauer von ca. 15000 Stunden und importierte mechanische Dichtungen eine Lebensdauer von ca. 8000 Stunden unter normalen Arbeitsbedingungen.Regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer verlängern.

Q10. Wie kann die Modellauswahl bestätigt werden?

A: Bitte geben Sie Parameter an, wie z. B. die erforderliche Pumpgeschwindigkeit, den Vakuumgrad, den mittleren Typ, die Arbeitstemperatur und den Übertragungsmodus, und unser technisches Team wird Ihnen das passende Modell empfehlen.