Bomba de vacío sin aceite de tornillo seco higiénico LGV-360 alto vacío de 360 ​​m³/h para envasado de procesamiento de alimentos

• Operación seca sin aceite:No se requiere lubricación en la cámara de trabajo, eliminando la contaminación por niebla de aceite y la descarga de aguas residuales. Proporciona un vacío 100% limpio esencial para plantas de procesamiento de alimentos, panaderías comerciales,instalaciones lecheras, y los fabricantes de alimentos listos donde la pureza del proceso no es negociable.
• Alto rendimiento al vacío:Alcanza una presión máxima tan baja como ≤ 5 Pa con una velocidad de bombeo de 360 m3/h en regiones de alto vacío, lo que garantiza una evacuación rápida y una presión de retención estable para ciclos industriales exigentes.
• Gestión térmica refrigerada por agua:El sistema de enfriamiento por agua eficiente con diseño de disipación de calor optimizado mantiene una temperatura de funcionamiento estable a 7,5 kW de servicio continuo.eliminación de la deriva térmica y prolongación de la vida útil de los componentes en horarios de producción 24/7.
• Pista de flujo resistente a la corrosión:Componentes de flujo disponible en aleación de titanio, acero inoxidable SS316 o revestimiento nanocerámico para manejar gases condensables, vapores ácidos, vapor de agua,y medios ligeramente corrosivos sin degradación del rendimiento durante largos intervalos de servicio.
• Sistema de limpieza automática:Mecanismo de autolimpieza integrado que elimina automáticamente el condensado acumulado y las partículas finas durante el funcionamiento.Mantener las autorizaciones internas óptimas y prevenir la pérdida de eficiencia en ambientes exigentes de procesamiento y embalaje de alimentos.
• Paquete Premium de rodamientos y sellos:Equipado con rodamientos de precisión SKF/NSK y sellos mecánicos de ingeniería alemana para una estabilidad de rotación superior, intervalos de mantenimiento prolongados superiores a 15.000 horas,y contención fiable de los gases de proceso.
• Función de baja vibración y bajo ruido:Los rotores de doble tornillo dinámicamente equilibrados con perfiles helicoidales de tierra de precisión alcanzan niveles de ruido de < 78 dB, lo que hace que la bomba sea adecuada para instalaciones sensibles al ruido, incluidos los laboratorios,habitaciones limpias, y los parques industriales urbanos.
• Suíte de certificación internacional completo:Fabricado con arreglo a la gestión de la calidad ISO 9001, certificado conforme a las normas de seguridad CE y acompañado de informes de ensayo acreditados por la IAF/CNAS,proporcionar documentación completa para el despacho de aduanas y el cumplimiento normativo en todo el mundo.

La bomba de vacío de tornillo libre de aceite seco de la serie LGV-360 aprovecha la avanzada tecnología de compresión de doble tornillo para ofrecer un rendimiento de vacío sin compromisos sin ningún lubricante en la cámara de proceso.Un par de tornillos de acero de aleación de precisión mecanizada por CNC se rodan en contra-rotación sincronizada dentro de una carcasa con tolerancia estrecha, creando una serie progresiva de celdas de compresión selladas que transportan continuamente el gas desde el puerto de succión hasta el escape.Este mecanismo de desplazamiento positivo logra una eficiencia volumétrica constante en todo el rango de presión de funcionamiento desde el vacío atmosférico hasta el vacío final, a diferencia de las bombas de lóbulos o garras que sufren fugas internas a mayores relaciones de compresión.

Diseñado específicamente para plantas de procesamiento de alimentos, panaderías comerciales, instalaciones lecheras y fabricantes de comida lista,El LGV-360 aborda las demandas operativas críticas que las bombas convencionales selladas con aceite no pueden satisfacer: absoluta ausencia de contaminación por retroceso, tolerancia a las cargas de vapor condensable y compatibilidad con productos químicos de proceso ligeramente agresivos.El sistema de gestión térmica refrigerado por agua regula activamente la temperatura de funcionamiento dentro de una banda estrecha, evitando la expansión térmica que causa cambios en el espacio libre de la punta y la deriva de la eficiencia en diseños más pequeños.la bomba acepta un rango de temperatura de entrada directa de gas de proceso de -20°C a +80°C sin necesidad de precondicionamiento, simplificando la integración del sistema y reduciendo los costes de los equipos auxiliares.

La geometría de la cavidad de la bomba presenta un camino de gas corto y recto sin válvulas internas, sin superficies de contacto y sin zonas muertas donde los residuos puedan acumularse.Esta arquitectura es inherentemente resistente a la contaminación de partículas y la ingestión de babosas líquidas, proporcionando un nivel de robustez del proceso que se traduce directamente en un mayor tiempo de producción.verificado por medición computarizada, asegurando que la vibración residual en la velocidad de funcionamiento permanezca por debajo de 1.8 mm/s RMS un parámetro crítico para aplicaciones de procesamiento y embalaje de alimentos donde la transmisión de vibraciones puede comprometer procesos sensibles aguas abajo o instrumentación de precisión.

Se aplican procedimientos integrales de garantía de la calidad en toda la cadena de fabricación: análisis de la composición química de la materia prima,Verificación dimensional en el proceso utilizando equipos CMM con una precisión de ±5 μm, ensayo de fugas con espectrómetro de masa de helio de cada bomba ensamblada con una precisión de < 1×10&supminus;&sup6; mbar·L/s, y mapeo de la curva de rendimiento a plena carga en el puesto de ensayo de la fábrica antes del envío.Cada bomba se transporta con su certificado de ensayo individual en el que se registra la velocidad de bombeo real medida, presión final, consumo de energía, nivel de ruido y firma de vibración documentación completa de trazabilidad que satisfaga los requisitos de calificación de los principales productos farmacéuticos, semiconductores,y las multinacionales químicas.

La bomba de vacío de tornillo seco LGV-360 está diseñada específicamente para ambientes industriales exigentes donde el vacío libre de aceite, la compatibilidad de los gases de proceso,y los ciclos de trabajo ininterrumpidos definen los requisitos operativosLas aplicaciones principales incluyen el embalaje al vacío de los alimentos, el liofilización, el procesamiento de la carne, la evaporación de lácteos y el embalaje en atmósfera modificada, donde el diseño higiénico y la compatibilidad CIP son obligatorios.La bomba sobresale en procesos que requieren el manejo simultáneo de vapores condensables y gases no condensables, cuando la función de purga automática mantenga niveles de vacío constantes sin intervención del operador.

Más allá del enfoque primario de procesamiento y embalaje de alimentos, la configuración versátil del puerto y la amplia envolvente operativa hacen que el LGV-360 sea igualmente adecuado para recubrimiento al vacío y deposición de película delgada,hornos de crecimiento de cristal único, fusión por inducción al vacío, encapsulación de componentes electrónicos y laminación de células fotovoltaicas.que permite la integración directa con la infraestructura de tuberías de vacío existente sin adaptadores personalizadosPara los integradores de sistemas y OEM, ofrecemos configuraciones personalizadas de colectores e interfaces de protocolo de comunicación como Modbus RTU y Profibus DP para la integración centralizada del sistema de control de vacío.

Each LGV-360 vacuum pump is shipped in a purpose-built wooden export crate with custom-cut high-density foam cushioning that immobilizes the pump during transit while allowing forklift access from all four sidesEl interior de la caja incluye revestimiento de barrera de humedad soldado y paquetes de desecante de gel de sílice para evitar la condensación durante el transporte marítimo.y el conjunto del rotor está bloqueado en su posición con un soporte de transporte para evitar que el rodamiento se desprenda de las vibraciones del transporte.

La garantía de calidad se extiende más allá de la fábrica: cada bomba tiene una garantía completa de 12 meses que cubre los defectos de materiales y de fabricación,con un tiempo de respuesta garantizado de 72 horas para las consultas técnicasNuestra red global de socios de servicio autorizados proporciona puesta en marcha en el sitio, programas de mantenimiento preventivo, inventario de repuestos genuinos con envío de 48 horas,y apoyo de descomposición de emergenciaPara los operadores de grandes flotas, ofrecemos acuerdos de nivel de servicio personalizados que incluyen el stock de piezas de repuesto en el sitio, auditorías trimestrales de rendimiento y programas de capacitación de operadores,garantizar que su infraestructura de vacío ofrece el máximo retorno de la inversión durante toda su vida útil.