LGV-1100 ドライスクリューオイルフリー真空ポンプ 1100 m3/h 高真空、石油およびガス回収用

• オイルフリードライ運転：作動室内の潤滑が不要で、オイルミストの汚染や廃水の排出がありません。プロセス純度が交渉の余地のない石油、石油化学、工業用ガス処理分野に不可欠な 100% クリーンな真空を実現します。
• 高い真空性能:高真空領域全体で 1100 m3/h の排気速度で 5 Pa 以下の到達圧力を達成し、要求の厳しい産業サイクルでも迅速な排気と安定した保持圧力を保証します。
• 水冷式の熱管理:最適化された放熱設計を備えた効率的な水冷システムは、22 kW の連続使用で安定した動作温度を維持し、24 時間 365 日の生産スケジュールの下で熱ドリフトを排除し、コンポーネントの寿命を延ばします。
• 耐食性流路:チタン合金、SS316 ステンレス鋼、またはナノセラミックライニングで入手可能なフロースルーコンポーネントは、長期間のサービス間隔にわたって性能を低下させることなく、凝縮性ガス、酸性蒸気、水蒸気、および軽度の腐食性媒体を処理します。
• 自動パージシステム:統合されたセルフクリーニング機構は、動作中に蓄積した凝縮水と微粒子を自動的に除去し、最適な内部クリアランスを維持し、要求の厳しい石油とガスの回収環境における効率の低下を防ぎます。
• プレミアムベアリングとシールパッケージ:SKF/NSK精密ベアリングとドイツ設計のメカニカルシールを搭載し、優れた回転安定性、15,000時間を超えるメンテナンス間隔の延長、プロセスガスの信頼性の高い封じ込めを実現します。
• 低振動・低騒音動作：精密研磨されたヘリカルプロファイルを備えたダイナミックバランスのとれたツインスクリューローターは、次の騒音レベルを達成します。<80 dB なので、このポンプは研究室、クリーンルーム、都市部の工業団地などの騒音に敏感な施設に適しています。
• 完全な国際認定スイート:ISO 9001品質管理の下で製造され、CE安全基準の認証を受けており、IAF/CNAS認定のテストレポートが添付されており、世界中の通関手続きと規制遵守のための完全な文書を提供します。

LGV-1100 シリーズ ドライ オイルフリー スクリュー真空ポンプは、高度なツイン スクリュー圧縮技術を活用して、プロセス チャンバー内に潤滑剤を使用せずに妥協のない真空性能を実現します。精密な CNC 加工された合金鋼ネジの適合ペアが、厳しい公差のハウジング内で同期逆回転で回転し、吸気口から排気口まで連続的にガスを運ぶ一連の密閉圧縮セルを形成します。この容積式機構は、より高い圧縮比で内部漏れが発生するローブポンプやクローポンプとは異なり、大気圧から到達真空までの動作圧力範囲全体にわたって一貫した体積効率を実現します。

LGV-1100 は、石油、石油化学、および工業用ガス処理分野向けに特別に設計されており、従来の油封式ポンプでは満たすことができない重要な運用上の要求、つまり逆流汚染の完全な防止、凝縮性蒸気負荷に対する耐性、および穏やかに攻撃的なプロセス化学薬品との互換性などに対応します。水冷熱管理システムは動作温度を狭い範囲内にアクティブに制御し、チップクリアランスの変化や小規模な設計での効率ドリフトを引き起こす熱膨張を防ぎます。複数シフトの生産環境では、ポンプは前処理を必要とせずに -20 °C ～ +80 °C の直接プロセス ガス入口温度範囲に対応し、システム統合を簡素化し、補助装置のコストを削減します。

ポンプ キャビティの形状は、内部バルブや接触面、残留物が蓄積するデッド ゾーンのない、短く真っ直ぐなガス経路を特徴としています。このアーキテクチャは本質的に微粒子汚れや液体スラグの摂取に対して耐性があり、生産稼働時間の向上に直接つながるレベルのプロセス堅牢性を提供します。すべてのローター アセンブリは、ISO 1940 グレード G2.5 以上の動的 2 面バランス調整を受け、コンピュータによる測定によって検証され、動作速度での残留振動が 1.8 mm/s RMS 未満に保たれることが保証されます。これは、振動伝達が敏感な下流プロセスや精密計装を損なう可能性がある石油およびガス回収アプリケーションにとって重要なパラメータです。

包括的な品質保証手順が製造チェーン全体に適用されます。原材料の化学組成分析、CMM 装置を使用したプロセス中の寸法検証 (±5 μm の精度)、組み立てられたすべてのポンプのヘリウム質量分析計によるリークテスト (1×10-6 未満) です。 mbar・L/s、および全負荷性能曲線のマッピングは出荷前に工場のテストスタンドで行われます。各ポンプには、実際に測定されたポンピング速度、到達圧力、消費電力、騒音レベル、振動の特徴を記録した個別の試験証明書が付属しています。これは、主要な製薬、半導体、化学の多国籍企業の認定要件を満たす完全なトレーサビリティ文書です。

LGV-1100 ドライ スクリュー真空ポンプは、オイルフリー真空、プロセスガスの適合性、および中断のないデューティ サイクルが動作要件を定義する厳しい産業環境向けに設計されています。主な用途には、石油およびガスの回収、石油化学蒸気抽出、および高スループット能力による年中無休の連続稼働を必要とする大規模な溶剤再生システムが含まれます。このポンプは、凝縮性蒸気と非凝縮性ガスを同時に処理する必要があるプロセスに優れており、自動パージ機能によりオペレーターの介入なしで一貫した真空レベルが維持されます。

LGV-1100 は、主に石油とガスの回収に重点を置いているだけでなく、多用途のポート構成と幅広い動作範囲により、真空コーティングや薄膜蒸着、単結晶成長炉、真空誘導溶解、電子部品の封止、太陽電池の積層にも同様に適しています。モジュラー設計は標準 ISO-KF および ISO-K 真空フランジを受け入れ、カスタム アダプターなしで既存の真空配管インフラストラクチャと直接統合できます。システム インテグレーターおよび OEM 向けに、集中真空システム制御統合のためのカスタム マニホールド構成と Modbus RTU や Profibus DP などの通信プロトコル インターフェイスを提供します。

各 LGV-1100 真空ポンプは、輸送中にポンプを固定し、フォークリフトで 4 つの側面からアクセスできるようにするカスタムカットの高密度フォームクッションを備えた、専用の輸出用木製木箱に入れて出荷されます。木箱の内部には、海上輸送中の結露を防ぐために、溶接された防湿ライニングとシリカゲル乾燥剤パックが含まれています。すべてのポート開口部は保護キャップで密閉されており、輸送時の振動によるベアリングのブリネリングを防ぐために、ローター アセンブリは輸送用ブラケットで所定の位置にロックされています。

品質保証は工場の現場を超えて行われます。すべてのポンプには、材料および製造上の欠陥をカバーする 12 か月の包括的な保証が付いており、技術的な問い合わせには 72 時間の応答時間が保証されています。当社の認定サービスパートナーのグローバルネットワークは、オンサイト試運転、予防保守プログラム、48 時間対応の純正スペアパーツ在庫、および緊急故障サポートを提供します。大規模なフリートオペレーター向けに、オンサイトのスペアパーツ在庫、四半期ごとのパフォーマンス監査、オペレータートレーニングプログラムなどのカスタマイズされたサービスレベル契約を提供し、お客様の真空インフラストラクチャが運用期間を通じて最大の投資収益率を確実に実現できるようにします。