LGV-1100 Сухой нефтяной вакуумный насос 1100 м3/ч Высокий вакуум для извлечения нефти и газа

• Безмасляная сухая работа:В рабочей камере не требуется смазка, что исключает загрязнение масляным туманом и сброс сточных вод. Обеспечивает 100% чистый вакуум, необходимый для нефтяной, нефтехимической и промышленной газопереработки, где чистота процесса не подлежит обсуждению.
• Высокая производительность вакуума:Достигает предельного давления до ≤5 Па при скорости откачки 1100 м³/ч в зонах высокого вакуума, обеспечивая быстрое вакуумирование и стабильное удерживающее давление для требовательных промышленных циклов.
• Управление температурой с водяным охлаждением:Эффективная система водяного охлаждения с оптимизированной конструкцией рассеивания тепла поддерживает стабильную рабочую температуру при непрерывной работе мощностью 22 кВт, устраняя тепловой дрейф и продлевая срок службы компонентов при круглосуточном производственном графике.
• Коррозионностойкий путь потока:Доступны проточные компоненты из титанового сплава, нержавеющей стали SS316 или нанокерамической футеровки для работы с конденсирующими газами, кислотными парами, водяным паром и слабоагрессивными средами без снижения производительности в течение увеличенных интервалов обслуживания.
• Автоматическая система очистки:Встроенный механизм самоочистки автоматически удаляет накопившийся конденсат и мелкие частицы во время работы, поддерживая оптимальные внутренние зазоры и предотвращая потерю эффективности в сложных условиях добычи нефти и газа.
• Премиальный пакет подшипников и уплотнений:Оснащен прецизионными подшипниками SKF/NSK и механическими уплотнениями немецкой разработки, обеспечивающими превосходную стабильность вращения, увеличенные интервалы технического обслуживания, превышающие 15 000 часов, и надежную изоляцию технологических газов.
• Низкая вибрация, низкий уровень шума:Динамически сбалансированные двухвинтовые роторы с прецизионно отшлифованными спиральными профилями обеспечивают уровень шума<80 дБ, что делает насос подходящим для чувствительных к шуму объектов, включая лаборатории, чистые помещения и городские промышленные парки.
• Полный пакет международной сертификации:Изготовлено в соответствии с системой управления качеством ISO 9001, сертифицировано по стандартам безопасности CE и сопровождается аккредитованными протоколами испытаний IAF/CNAS, предоставляющими полную документацию для таможенного оформления и соответствия нормативным требованиям во всем мире.

Сухой безмасляный винтовой вакуумный насос серии LGV-1100 использует передовую технологию двухвинтового сжатия, обеспечивающую бескомпромиссную производительность вакуума без использования смазки в технологической камере. Подобранная пара прецизионных винтов из легированной стали, обработанных на станке с ЧПУ, синхронно вращается в противоположных направлениях внутри корпуса с жесткими допусками, создавая прогрессивную серию герметичных компрессионных ячеек, которые непрерывно транспортируют газ от всасывающего отверстия к выхлопному отверстию. Этот механизм прямого вытеснения обеспечивает постоянную объемную эффективность во всем диапазоне рабочих давлений от атмосферного до предельного вакуума, в отличие от кулачковых или кулачковых насосов, которые страдают от внутренних утечек при более высоких степенях сжатия.

Разработанный специально для нефтяной, нефтехимической и промышленной газоперерабатывающей промышленности, LGV-1100 отвечает критическим эксплуатационным требованиям, которые не могут удовлетворить обычные насосы с масляным уплотнением: абсолютная свобода от обратного загрязнения, устойчивость к нагрузкам конденсируемых паров и совместимость с умеренно агрессивными химическими средами. Система управления температурным режимом с водяным охлаждением активно регулирует рабочую температуру в узком диапазоне, предотвращая тепловое расширение, которое вызывает изменение зазора наконечника и дрейф эффективности в меньших конструкциях. Для многосменных производственных сред насос допускает работу в диапазоне температур прямого входного технологического газа от -20°C до +80°C без необходимости предварительной подготовки, что упрощает интеграцию системы и снижает затраты на вспомогательное оборудование.

Геометрия полости насоса обеспечивает короткий прямой путь для газа без внутренних клапанов, контактных поверхностей и мертвых зон, в которых могут накапливаться остатки. Эта архитектура по своей природе устойчива к загрязнению твердыми частицами и попаданию жидких пробок, обеспечивая уровень надежности процесса, который напрямую приводит к увеличению времени безотказной работы производства. Каждый узел ротора подвергается динамической балансировке в двух плоскостях в соответствии со стандартом ISO 1940 класса G2.5 или выше, что подтверждается компьютерными измерениями, гарантируя, что остаточная вибрация при рабочей скорости остается ниже среднеквадратического значения 1,8 мм/с — критического параметра для приложений по добыче нефти и газа, где передача вибрации может поставить под угрозу чувствительные последующие процессы или прецизионные приборы.

На протяжении всей производственной цепочки применяются комплексные процедуры обеспечения качества: анализ химического состава сырья, проверка размеров в процессе производства с использованием оборудования КИМ с точностью ±5 мкм, проверка герметичности каждого собранного насоса с помощью гелиевого масс-спектрометра с точностью <1×10&supminus;&sup6; мбар·л/с и построение кривой производительности при полной нагрузке на заводском испытательном стенде перед отправкой. Каждый насос поставляется с индивидуальным сертификатом испытаний, в котором записаны фактическая измеренная скорость перекачки, предельное давление, потребляемая мощность, уровень шума и вибрационная характеристика — полная документация по прослеживаемости, которая удовлетворяет квалификационным требованиям крупных фармацевтических, полупроводниковых и химических транснациональных корпораций.

Сухой винтовой вакуумный насос LGV-1100 специально разработан для сложных промышленных условий, где эксплуатационные требования определяют безмасляный вакуум, совместимость с технологическими газами и непрерывный рабочий цикл. Основные области применения включают добычу нефти и газа, экстракцию паров нефтехимической продукции и крупномасштабные системы регенерации растворителей, требующие непрерывной работы 24/7 с высокой пропускной способностью. Насос отлично подходит для процессов, требующих одновременной обработки конденсируемых паров и неконденсируемых газов, где функция автоматической продувки поддерживает постоянный уровень вакуума без вмешательства оператора.

Помимо основной задачи по добыче нефти и газа, универсальная конфигурация портов и широкий рабочий диапазон делают LGV-1100 одинаково подходящим для вакуумного нанесения покрытий и осаждения тонких пленок, печей для выращивания монокристаллов, вакуумной индукционной плавки, инкапсуляции электронных компонентов и ламинирования фотоэлектрических элементов. Модульная конструкция допускает использование стандартных вакуумных фланцев ISO-KF и ISO-K, что обеспечивает прямую интеграцию с существующей инфраструктурой вакуумных трубопроводов без специальных адаптеров. Системным интеграторам и OEM-производителям мы предлагаем индивидуальные конфигурации коллекторов и интерфейсы протоколов связи, такие как Modbus RTU и Profibus DP, для интеграции централизованного управления вакуумной системой.

Каждый вакуумный насос LGV-1100 поставляется в специально изготовленном деревянном экспортном ящике с специально вырезанной прокладкой из пенопласта высокой плотности, которая фиксирует насос во время транспортировки, обеспечивая при этом доступ к вилочному погрузчику со всех четырех сторон. Внутренняя часть ящика включает сварную влагонепроницаемую облицовку и пакеты с силикагелем-осушителем для предотвращения конденсации во время морских перевозок. Все отверстия портов закрыты защитными крышками, а ротор в сборе фиксируется транспортировочным кронштейном, чтобы предотвратить бринеллирование подшипников из-за вибрации при транспортировке.

Гарантия качества распространяется не только на заводе: на каждый насос распространяется 12-месячная комплексная гарантия на дефекты материалов и изготовления, а также гарантированное время ответа на технические запросы в течение 72 часов. Наша глобальная сеть авторизованных сервисных партнеров обеспечивает ввод в эксплуатацию на месте, программы профилактического обслуживания, наличие оригинальных запасных частей с круглосуточной отправкой и поддержку в случае аварийной поломки. Для операторов крупных автопарков мы предлагаем индивидуальные соглашения об уровне обслуживания, включая наличие запасных частей на месте, ежеквартальные проверки производительности и программы обучения операторов, гарантируя, что ваша вакуумная инфраструктура обеспечит максимальную отдачу от инвестиций на протяжении всего срока службы.