Heavy-Duty Industrial Dry Screw Vacuum Pump LGV-1800 olievrij 1800 m3/h voor grootschalige productie

• Olievrije droge werking:Geen smeermiddel nodig in de werkkamer, waardoor olie mistverontreiniging en afvalwater ontslag worden geëlimineerd.grootschalige vacuümcoatingsinstallaties, en centrale vacuümsystemen waar de zuiverheid van het proces niet onderhandelbaar is.
• Hoge vacuümprestaties:Bereikt een ultieme druk van ≤ 5 Pa met een pompsnelheid van 1800 m3/h in gebieden met een hoog vacuüm, waardoor een snelle evacuatie en een stabiele houddruk worden gewaarborgd voor veeleisende industriële cycli.
• Watergekoelde thermische beheersing:Een efficiënt watergekoeld systeem met een geoptimaliseerd warmteafvoeringsontwerp zorgt voor een stabiele werktemperatuur bij 37 kW in continu gebruik.het elimineren van thermische drift en het verlengen van de levensduur van onderdelen volgens 24/7 productieschema's.
• Corrosiebestendig stroompad:Doorstroomcomponenten verkrijgbaar in titaniumlegering, SS316 roestvrij staal of nano-ceramische bekleding voor het behandelen van condensbare gassen, zure dampen, waterdamp,en licht corrosieve media zonder afname van de prestaties gedurende langere gebruiksintervallen.
• Automatisch zuiveringssysteem:Geïntegreerd zelfreinigingsmechanisme verwijdert tijdens het gebruik automatisch opgehoopte condensat en fijne deeltjes.het handhaven van optimale interne vrijstellingen en het voorkomen van efficiëntieverlies in veeleisende grootschalige industriële productieomgevingen.
• Premium lager- en afdichtingspakket:Uitgerust met SKF/NSK precisielagers en door Duitsland ontworpen mechanische afdichtingen voor een superieure rotatiestabiliteit, langdurige onderhoudsintervallen van meer dan 15.000 uur,en betrouwbare opsluiting van procesgassen.
• Gebruik met lage trillingen en laag geluid:Dynamisch gebalanceerde tweescrewrotoren met een helicale profiel met precisie-aarding bereiken geluidsniveaus van < 80 dB, waardoor de pomp geschikt is voor geluidsgevoelige installaties, waaronder laboratoria,schoon kamers, en stedelijke industriële parken.
• Volledige internationale certificeringssuite:Gemaakt volgens ISO 9001 kwaliteitsmanagement, gecertificeerd volgens CE-veiligheidsnormen en vergezeld van IAF/CNAS geaccrediteerde testrapporten,het verstrekken van volledige documentatie voor de inklaring en de naleving van de regelgeving wereldwijd.

De LGV-1800-serie droge olievrije schroef vacuümpomp maakt gebruik van geavanceerde twin-screw compressie technologie om compromisloze vacuümprestaties te leveren zonder smeermiddel in de proceskamer.Een geschikt paar van de precisie CNC-bewerkte legering staal schroeven draait in gesynchroniseerde tegenrotatie binnen een strak getolereerde behuizing, waardoor een progressieve reeks verzegelde compressiecellen wordt gecreëerd die gas continu van de zuigpoort naar de uitlaatgassen vervoeren.Dit positieve verplaatsingsmechanisme zorgt voor een consistent volumetrisch rendement over het gehele werkdrukbereik van atmosfeer tot uiteindelijk vacuüm, in tegenstelling tot lob- of klauwpompen die bij hogere compressieverhoudingen last hebben van interne lekken.

Speciaal ontworpen voor staalfabrieken, automobielindustrie, grootschalige vacuümcoatingsinstallaties en centrale vacuümsystemen.de LGV-1800 voldoet aan de kritieke operationele eisen waaraan conventionele olieverzegelde pompen niet kunnen voldoen: absolute vrijheid van verontreiniging door terugstroming, tolerantie voor condensatieve dampbelastingen en compatibiliteit met licht agressieve proceschemieën.Het watergekoelde thermische beheersysteem reguleert actief de werktemperatuur tot binnen een smal bereik, waardoor de thermische uitbreiding wordt voorkomen die leidt tot veranderingen in de puntvrijheid en efficiëntieverschuiving bij kleinere ontwerpen.de pomp aanvaardt een direct procesgasinlaattemperatuurbereik van -20 °C tot +80 °C zonder dat vooraf conditionering vereist is, het vereenvoudigen van de systeemintegratie en het verlagen van de kosten van hulpapparatuur.

De geometrie van de pompholte is voorzien van een kort, recht doorlopend gaspad zonder interne kleppen, geen contactoppervlakken en geen dode zones waar residuen zich kunnen ophopen.Deze architectuur is inherent bestand tegen vervuiling van deeltjes en vloeibare slanginname, die een niveau van proces robuustheid biedt dat rechtstreeks resulteert in een hogere productietijd.geverifieerd door middel van geautomatiseerde metingen, waarbij wordt gewaarborgd dat de resterende trillingen bij bedrijfsomstandigheden lager blijven dan 1.8 mm/s RMS ∙ een kritische parameter voor grootschalige industriële productie toepassingen waar trillingen doorstroming gevoelige stroomafwaartse processen of precisie instrumentatie in gevaar kan brengen.

In de gehele productieketen gelden uitgebreide kwaliteitsbewakingsprocedures: analyse van de chemische samenstelling van de grondstof,dimensieverificatie tijdens het proces met behulp van CMM-apparatuur met een nauwkeurigheid van ±5 μm, heliummassaspectrometerlekketesten van elke geassembleerde pomp tot < 1 × 10&supminus;&sup6; mbar·L/s, en volledige belastingprestatiecurve-mapping op de fabrieksteststand vóór verzending.Elke pomp wordt geleverd met een individueel testcertificaat waarin de daadwerkelijke gemeten pompsnelheid wordt geregistreerd., ultieme druk, stroomverbruik, geluidsniveau en trillingssignaal,en chemische multinationals.

De droge schroef vacuümpomp LGV-1800 is speciaal ontworpen voor veeleisende industriële omgevingen waar olievrij vacuüm, procesgascompatibiliteit,en ononderbroken dienstcycli de operationele vereisten definiërenDe belangrijkste toepassingen zijn centrale vacuümsystemen voor grote productie-installaties, staalontgassen, grootschalige vacuümcoatingslijnen,en evacuatie van industriële ovens waar een enorme doorvoer en een continue zware werking vereist zijnDe pomp is uitstekend geschikt voor processen waarbij gelijktijdige behandeling van condensbare dampen en niet-condensbare gassen vereist is.wanneer de automatische zuiveringsfunctie zonder tussenkomst van de bediener een consistent vacuümniveau handhaaft.

Behalve de primaire grote industriële productie,de veelzijdige poortconfiguratie en de brede werkomvang maken de LGV-1800 even geschikt voor vacuümcoating en dunne-film afzettingDe modulaire opzet accepteert standaard ISO-KF- en ISO-K-vacuümflenzen.rechtstreekse integratie met bestaande vacuümleidingsinfrastructuur mogelijk maken zonder aangepaste adaptersVoor systeemintegratoren en OEM's bieden wij aangepaste verscheidenheidskonfiguraties en communicatieprotocolinterfaces zoals Modbus RTU en Profibus DP voor gecentraliseerde vacuümsysteemcontrole-integratie.

Each LGV-1800 vacuum pump is shipped in a purpose-built wooden export crate with custom-cut high-density foam cushioning that immobilizes the pump during transit while allowing forklift access from all four sidesHet interieur van de kist is voorzien van een gelaste vochtbeveiligingsvoeringen en silica gel droogverpakkingen om condensatie te voorkomen tijdens het zeevrachtvervoer.en de rotorverzameling is in positie geblokkeerd met een transportbeugel om te voorkomen dat het lagertje door transporttrillingen trilt.

De kwaliteitsborging gaat verder dan de fabrieksvloer: elke pomp heeft een volledige garantie van 12 maanden voor materiaal- en vervaardigingsdefecten.met een gegarandeerde reactietijd van 72 uur voor technische vragenOns wereldwijde netwerk van geautoriseerde servicepartners zorgt voor inbedrijfstelling ter plaatse, preventieve onderhoudsprogramma's, originele reserveonderdelen voorraad met 48 uur verzending,en noodonderbrekingVoor grote vloot exploitanten bieden we aangepaste service level overeenkomsten, inclusief voorraad van reserveonderdelen op locatie, kwartaallijkse prestatie audits en operator training programma's,het verzekeren dat uw vacuüminfrastructuur gedurende de gehele levensduur maximaal rendement op de investering oplevert;.