Heavy-Duty Industrial Dry Screw Vacuum Pump LGV-1800 Oil Free 1800 m3/h for Large Scale Manufacturing

• Bezolejowa operacja sucha:Nie wymaga żadnego smaru w komorze roboczej, eliminując zanieczyszczenie mgłą olejową i odpływ ścieków.duże urządzenia do pokrycia próżniowego, oraz integracji centralnych systemów próżniowych, w których czystość procesu nie jest przedmiotem negocjacji.
• Wysoka wydajność pod próżnią:Osiąga najniższe ciśnienie maksymalne ≤ 5 Pa przy prędkości pompowania 1800 m3/h w regionach o wysokiej próżni, zapewniając szybką ewakuację i stabilne ciśnienie utrzymania w wymagających cyklach przemysłowych.
• Systemy zarządzania cieplnym chłodzonym wodą:Efektywny system chłodzenia wodnego z zoptymalizowaną konstrukcją rozpraszania ciepła utrzymuje stabilną temperaturę pracy przy 37 kW ciągłej pracy,wyeliminowanie odpływu cieplnego i wydłużenie okresu eksploatacji komponentów w ramach 24/7 harmonogramów produkcji.
• Przepływ odporny na korozję:Komponenty przepływowe dostępne w stopzie tytanu, stali nierdzewnej SS316 lub nanoceramicznej podszewce do obsługi gazów kondensacyjnych, par kwasowych, pary wodnej,i lekko korozyjnych nośników bez pogorszenia wydajności w dłuższych odstępach czasu eksploatacji.
• Automatyczny system oczyszczania:Zintegrowany mechanizm samooczyszczania automatycznie usuwa nagromadzony kondensat i drobne cząstki podczas pracy,utrzymanie optymalnych dopuszczalności wewnętrznych i zapobieganie utratom wydajności w wymagających środowiskach produkcji przemysłowej na dużą skalę.
• Premium Package Łożeń i uszczelnienia:wyposażone w precyzyjne łożyska SKF/NSK i pieczęcie mechaniczne niemieckiej inżynierii zapewniające lepszą stabilność obrotową, wydłużone interwale konserwacji przekraczające 15 000 godzin,i niezawodne zamknięcie gazów procesowych.
• Praca z niskimi wibracjami i niskim hałasem:Dynamicznie zrównoważone dwuskrętowe wirniki z profilami spiralnymi o precyzyjnej uziemieniu osiągają poziom hałasu < 80 dB, co sprawia, że pompa jest odpowiednia dla obiektów wrażliwych na hałas, w tym laboratoriów,czyste pomieszczenia, oraz miejskie parki przemysłowe.
• Pełny pakiet certyfikacji międzynarodowej:wyprodukowane zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO 9001, certyfikowane zgodnie z normami bezpieczeństwa CE i opatrzone akredytowanymi przez IAF/CNAS sprawozdaniami z badań,dostarczanie kompletnej dokumentacji do odprawy celnej i zgodności z przepisami na całym świecie.

Pompy próżniowe LGV-1800 Series Dry Oil-Free Screw Vacuum Pump wykorzystują zaawansowaną technologię sprężania dwuskrutów, aby zapewnić bezkompromisową wydajność próżniową bez żadnego smaru w komorze procesowej.Dopasowana para precyzyjnych CNC obrobionych śrub ze stali stopowej obraca się w zsynchronizowanej przeciwobrotowej obrotowej w ściśle tolerancyjnym obudowie, tworząc progresywną serię zamkniętych ogniw kompresyjnych, które ciągle przenoszą gaz z wysysacza do wydechu.Ten mechanizm pozytywnego przemieszczania osiąga stałą wydajność objętościową w całym zakresie ciśnienia roboczego od atmosfery do próżni, w przeciwieństwie do pomp węzłowych lub pazurowych, które cierpią na wycieki wewnętrzne przy wyższych współczynnikach kompresji.

Specjalnie zaprojektowane dla hut stalowych, przemysłu motoryzacyjnego, dużych obiektów podciśnieniowych i centralnych systemów podciśnieniowych,LGV-1800 odpowiada na krytyczne wymagania operacyjne, których nie mogą spełnić konwencjonalne pompy zatwierdzone olejem: absolutna wolność od zanieczyszczeń z odwrotnego strumienia, tolerancja na obciążenia parą kondensacyjną i kompatybilność z lekko agresywnymi chemicznymi procesami.System zarządzania cieplnym chłodzony wodą aktywnie reguluje temperaturę pracy w wąskim zakresie, zapobiegając rozszerzeniu termicznemu, które powoduje zmiany wolności końcówki i drift wydajności w mniejszych konstrukcjach.pompa akceptuje bezpośredni zakres temperatury wejścia gazu procesowego od -20°C do +80°C bez konieczności wstępnego uwarunkowania, uproszczając integrację systemu i obniżając koszty wyposażenia pomocniczego.

Geometria jamy pompowej charakteryzuje się krótką, prostą ścieżką gazu bez wewnętrznych zaworów, bez powierzchni kontaktowych i bez martwych stref, w których mogą gromadzić się pozostałości.Architektura ta jest odporna na zanieczyszczenie cząstkami i spożycie płynnych ślimaków., zapewniając poziom wytrzymałości procesu, który przekłada się bezpośrednio na wyższy czas pracy produkcji.zweryfikowane za pomocą pomiarów komputerowych, zapewniając, aby pozostałe wibracje przy prędkości pracy pozostawały poniżej 1.8 mm/s RMS - parametr krytyczny dla zastosowań produkcji przemysłowej na dużą skalę, w których przenoszenie wibracji może zagrozić wrażliwym procesom w dół lub precyzyjnym przyrządom.

W całym łańcuchu produkcyjnym stosuje się kompleksowe procedury zapewniania jakości: analiza składu chemicznego surowca,weryfikacja wymiarów podczas procesu przy użyciu urządzeń CMM z dokładnością ±5 μm, badania wycieków każdej zmontowanej pompy spektrometrem masy helu do < 1 × 10&supminus;&sup6; mbar·L/s oraz mapowanie krzywej wydajności przy pełnym obciążeniu na stanowisku testowym fabrycznym przed wysyłką.Każda pompa wyposażona jest w indywidualne świadectwo badania, w którym odnotowana jest rzeczywista zmierzona prędkość pompowania., ostateczne ciśnienie, zużycie energii, poziom hałasu i sygnatura wibracji kompletna dokumentacja identyfikowalności, która spełnia wymagania kwalifikacyjne głównych producentów produktów farmaceutycznych, półprzewodników,i międzynarodowych przedsiębiorstw chemicznych.

Pompy próżniowe LGV-1800 są specjalnie zaprojektowane do wymagających środowisk przemysłowych, w których próżnia wolna od oleju, kompatybilność gazu procesowego,i ciągłe cykle pracy określają wymagania operacyjneGłówne zastosowania obejmują centralne systemy próżniowe dla dużych zakładów produkcyjnych, odgazowanie stali, duże linie pokrycia próżniowego,i ewakuacji pieców przemysłowych, w których wymagana jest duża przepustowość i ciągła ciężka eksploatacjaPompa jest doskonała w procesach wymagających równoczesnego obróbki par kondensacyjnych i gazów niekondensacyjnych.jeżeli funkcja automatycznego oczyszczania utrzymuje stały poziom próżni bez interwencji operatora.

Poza głównym celem produkcji przemysłowej na dużą skalęwszechstronna konfiguracja portu i szeroka przestrzeń robocza sprawiają, że LGV-1800 jest równie odpowiedni do powlekania próżniowego i osadzenia cienkich folii, pojedyncze piece do wzrostu kryształowego, stopienie indukcyjne próżniowe, enkapsulacja elektronicznych komponentów i laminowanie ogniw fotowoltaicznych.umożliwiająca bezpośrednią integrację z istniejącą infrastrukturą rur próżniowych bez dostosowanych adapterówDla integratorów systemów i producentów OEM oferujemy niestandardowe konfiguracje różnorodności i interfejsy protokołu komunikacyjnego, takie jak Modbus RTU i Profibus DP do scentralizowanej integracji sterowania systemem próżniowym.

Each LGV-1800 vacuum pump is shipped in a purpose-built wooden export crate with custom-cut high-density foam cushioning that immobilizes the pump during transit while allowing forklift access from all four sidesWnętrze skrzynki obejmuje spawaną obudowę przeciwwilgotną i opakowania desykantów z żelu krzemianowego, aby zapobiec kondensacji podczas przewozu morskiego.i zespół wirnika jest zablokowany w pozycji za pomocą uchwytu przenośnego, aby zapobiec brinielingowi łożyska z powodu wibracji transportowych.

Zapewnienie jakości wykracza poza zakres fabryki: każda pompa jest objęta dwunastomiesięczną gwarancją obejmującą wady materiałów i wykonania,z gwarantowanym 72-godzinnym czasem odpowiedzi na zapytania techniczneNasza globalna sieć autoryzowanych partnerów serwisowych zapewnia uruchomienie na miejscu, programy konserwacji zapobiegawczej, oryginalny zapas części zamiennych z 48-godzinnym wysyłką,i wsparcie awaryjnego awariiDla operatorów dużych flot oferujemy dostosowane umowy o poziomie usług, w tym zapasy części zamiennych na miejscu, kwartalne audyty wydajności i programy szkoleniowe operatorów,zapewnienie maksymalnego zwrotu z inwestycji w infrastrukturze próżniowej przez cały okres jej eksploatacji.