Bomba de vácuo a parafuso seca à prova de explosão, livre de óleo, LGV-250 250 m3/h para sistemas de recuperação de solventes

• Operação a seco sem óleo:Nenhuma lubrificação necessária na câmara de trabalho, eliminando a contaminação por névoa de óleo e a descarga de águas residuais. Fornece vácuo 100% limpo, essencial para empresas de reciclagem de solventes, distribuidores de solventes químicos e instalações de processamento de materiais perigosos onde a pureza do processo não é negociável.
• Desempenho de alto vácuo:Atinge pressão final tão baixa quanto ≤5 Pa com velocidade de bombeamento de 250 m³/h em regiões de alto vácuo, garantindo evacuação rápida e pressão de retenção estável para ciclos industriais exigentes.
• Gerenciamento térmico resfriado a ar:O eficiente sistema refrigerado a ar com design de dissipação de calor otimizado mantém a temperatura operacional estável em serviço contínuo de 5,5 kW, eliminando desvios térmicos e prolongando a vida útil dos componentes em cronogramas de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.
• Caminho de fluxo resistente à corrosão:Componentes de fluxo disponíveis em liga de titânio, aço inoxidável SS316 ou revestimento nanocerâmico para lidar com gases condensáveis, vapores ácidos, vapor de água e meios levemente corrosivos sem degradação do desempenho durante intervalos de manutenção prolongados.
• Sistema de purga automática:O mecanismo integrado de autolimpeza remove automaticamente o condensado acumulado e as partículas finas durante a operação, mantendo as folgas internas ideais e evitando a perda de eficiência em ambientes exigentes de recuperação de solventes.
• Pacote Premium de Rolamento e Vedação:Equipado com rolamentos de precisão SKF/NSK e vedações mecânicas de engenharia alemã para estabilidade rotacional superior, intervalos de manutenção estendidos superiores a 15.000 horas e contenção confiável de gases de processo.
• Operação de baixa vibração e baixo ruído:Rotores de parafuso duplo balanceados dinamicamente com perfis helicoidais retificados com precisão alcançam níveis de ruído de<78 dB, tornando a bomba adequada para instalações sensíveis ao ruído, incluindo laboratórios, salas limpas e parques industriais urbanos.
• Conjunto completo de certificação internacional:Fabricado sob gestão de qualidade ISO 9001, certificado de acordo com os padrões de segurança CE e acompanhado de relatórios de testes credenciados pela IAF/CNAS, fornecendo documentação completa para desembaraço aduaneiro e conformidade regulatória em todo o mundo.

A bomba de vácuo de parafuso sem óleo seco série LGV-250 aproveita a tecnologia avançada de compressão de parafuso duplo para fornecer desempenho de vácuo sem comprometimentos, sem qualquer lubrificante na câmara do processo. Um par combinado de parafusos de liga de aço usinados em CNC de precisão gira em contra-rotação sincronizada dentro de um invólucro com tolerância rigorosa, criando uma série progressiva de células de compressão seladas que transportam continuamente o gás da porta de sucção até a exaustão. Este mecanismo de deslocamento positivo alcança eficiência volumétrica consistente em toda a faixa de pressão operacional, desde a atmosférica até o vácuo final, ao contrário das bombas de lóbulo ou garra que sofrem de vazamento interno em taxas de compressão mais altas.

Projetado especificamente para empresas de reciclagem de solventes, distribuidores de solventes químicos e instalações de processamento de materiais perigosos, o LGV-250 atende às demandas operacionais críticas que as bombas convencionais seladas a óleo não conseguem atender: ausência absoluta de contaminação por refluxo, tolerância para cargas de vapor condensáveis ​​e compatibilidade com processos químicos levemente agressivos. O sistema de gerenciamento térmico resfriado a ar regula ativamente a temperatura operacional dentro de uma faixa estreita, evitando a expansão térmica que causa alterações na folga da ponta e desvio de eficiência em projetos menores. Para ambientes de produção com vários turnos, a bomba aceita uma faixa de temperatura de entrada direta de gás de processo de -20°C a +80°C sem necessidade de pré-condicionamento, simplificando a integração do sistema e reduzindo os custos de equipamentos auxiliares.

A geometria da cavidade da bomba apresenta um caminho de gás curto e direto, sem válvulas internas, sem superfícies de contato e sem zonas mortas onde resíduos possam se acumular. Essa arquitetura é inerentemente resistente à incrustação de partículas e à ingestão de líquidos, proporcionando um nível de robustez do processo que se traduz diretamente em maior tempo de produção. Cada conjunto de rotor passa por balanceamento dinâmico de dois planos de acordo com a norma ISO 1940 Grau G2.5 ou superior, verificado por medição computadorizada, garantindo que a vibração residual na velocidade operacional permaneça abaixo de 1,8 mm/s RMS — um parâmetro crítico para aplicações de recuperação de solventes onde a transmissão de vibração pode comprometer processos sensíveis a jusante ou instrumentação de precisão.

Procedimentos abrangentes de garantia de qualidade se aplicam em toda a cadeia de fabricação: análise da composição química da matéria-prima, verificação dimensional em processo usando equipamento CMM com precisão de ±5 µm, teste de vazamento com espectrômetro de massa de hélio de cada bomba montada com <1×10+upminus;&sup6; mbar·L/s e mapeamento da curva de desempenho de carga total na bancada de testes de fábrica antes do envio. Cada bomba é enviada com seu certificado de teste individual registrando a velocidade real medida de bombeamento, pressão final, consumo de energia, nível de ruído e assinatura de vibração – documentação completa de rastreabilidade que satisfaz os requisitos de qualificação das principais multinacionais farmacêuticas, de semicondutores e químicas.

A bomba de vácuo de parafuso seco LGV-250 foi projetada especificamente para ambientes industriais exigentes, onde vácuo isento de óleo, compatibilidade com gases de processo e ciclos de trabalho ininterruptos definem os requisitos operacionais. As principais aplicações incluem recuperação de vapor de solvente, extração de compostos orgânicos voláteis, manuseio de gases inflamáveis ​​e aplicações de vácuo em ambientes perigosos que exigem equipamentos em conformidade com ATEX. A bomba se destaca em processos que exigem manuseio simultâneo de vapores condensáveis ​​e gases não condensáveis, onde o recurso de purga automática mantém níveis de vácuo consistentes sem intervenção do operador.

Além do foco principal na recuperação de solvente, a configuração versátil da porta e o amplo envelope operacional tornam o LGV-250 igualmente adequado para revestimento a vácuo e deposição de filmes finos, fornos de crescimento de cristal único, fusão por indução a vácuo, encapsulamento de componentes eletrônicos e laminação de células fotovoltaicas. O design modular aceita flanges de vácuo padrão ISO-KF e ISO-K, permitindo a integração direta com a infraestrutura de tubulação de vácuo existente sem adaptadores personalizados. Para integradores de sistemas e OEMs, oferecemos configurações personalizadas de coletores e interfaces de protocolo de comunicação, como Modbus RTU e Profibus DP, para integração centralizada de controle de sistema de vácuo.

Cada bomba de vácuo LGV-250 é enviada em uma caixa de exportação de madeira especialmente construída com amortecimento de espuma de alta densidade de corte personalizado que imobiliza a bomba durante o transporte, permitindo o acesso da empilhadeira pelos quatro lados. O interior da caixa inclui revestimento soldado com barreira contra umidade e pacotes dessecantes de sílica gel para evitar condensação durante o transporte marítimo. Todas as aberturas das portas são vedadas com tampas protetoras e o conjunto do rotor é travado na posição com um suporte de transporte para evitar a formação de sal nos rolamentos devido à vibração do transporte.

A garantia de qualidade vai além do chão de fábrica: cada bomba possui uma garantia abrangente de 12 meses que cobre defeitos de materiais e de fabricação, com tempo de resposta garantido de 72 horas para consultas técnicas. Nossa rede global de parceiros de serviços autorizados oferece comissionamento no local, programas de manutenção preventiva, estoque de peças de reposição originais com envio em 48 horas e suporte em caso de emergência. Para grandes operadores de frotas, oferecemos acordos de nível de serviço personalizados, incluindo estoque de peças de reposição no local, auditorias de desempenho trimestrais e programas de treinamento de operadores, garantindo que sua infraestrutura de vácuo ofereça o máximo retorno do investimento durante toda a sua vida operacional.