ปั๊มกรวยแห้งลอกน้ํามันกันระเบิด LGV-250 250 m3/h สําหรับระบบการฟื้นฟูสารละลาย

• การทำงานแบบแห้งโดยปราศจากน้ำมัน:ไม่ต้องหล่อลื่นในห้องทำงาน ขจัดการปนเปื้อนของละอองน้ำมันและการปล่อยน้ำเสีย มอบสุญญากาศที่สะอาด 100% ซึ่งจำเป็นสำหรับบริษัทรีไซเคิลตัวทำละลาย ผู้จัดจำหน่ายตัวทำละลายเคมี และโรงงานแปรรูปวัสดุอันตรายซึ่งกระบวนการบริสุทธิ์ไม่สามารถต่อรองได้
• ประสิทธิภาพสุญญากาศสูง:รับแรงดันสูงสุดที่ ≤5 Pa ด้วยความเร็วปั๊ม 250 ลบ.ม./ชม. ในพื้นที่สุญญากาศสูง ช่วยให้มั่นใจในการอพยพที่รวดเร็วและแรงดันคงตัวที่มั่นคงสำหรับรอบอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
• การจัดการระบายความร้อนด้วยอากาศ:ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศที่มีประสิทธิภาพพร้อมการออกแบบการกระจายความร้อนที่เหมาะสมที่สุด ช่วยรักษาอุณหภูมิการทำงานให้คงที่ที่ 5.5 kW การทำงานต่อเนื่อง ลดการเคลื่อนตัวของความร้อน และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบภายใต้กำหนดการผลิต 24 ชั่วโมงทุกวัน
• เส้นทางการไหลที่ทนต่อการกัดกร่อน:ส่วนประกอบที่ไหลผ่านมีให้เลือกในโลหะผสมไททาเนียม สแตนเลส SS316 หรือซับในนาโนเซรามิกเพื่อจัดการกับก๊าซที่ควบแน่น ไอที่เป็นกรด ไอน้ำ และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลงตามระยะเวลาการให้บริการที่ขยายออกไป
• ระบบล้างอัตโนมัติ:กลไกการทำความสะอาดตัวเองแบบรวมจะกำจัดคอนเดนเสทที่สะสมและอนุภาคละเอียดระหว่างการทำงานโดยอัตโนมัติ โดยรักษาระยะห่างภายในที่เหมาะสมที่สุด และป้องกันการสูญเสียประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่ต้องการการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่
• แพ็คเกจตลับลูกปืนและซีลระดับพรีเมี่ยม:มาพร้อมกับตลับลูกปืนความแม่นยำของ SKF/NSK และซีลเชิงกลที่ออกแบบโดยเยอรมันเพื่อความเสถียรในการหมุนที่เหนือกว่า ระยะเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนานกว่า 15,000 ชั่วโมง และการกักเก็บก๊าซในกระบวนการที่เชื่อถือได้
• การสั่นสะเทือนต่ำ การทำงานของเสียงรบกวนต่ำ:โรเตอร์สกรูคู่ที่สมดุลไดนามิกพร้อมโปรไฟล์เฮลิคอลกราวด์ที่แม่นยำทำให้มีระดับเสียงได้<78 dB ทำให้ปั๊มเหมาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ไวต่อเสียง รวมถึงห้องปฏิบัติการ ห้องสะอาด และสวนอุตสาหกรรมในเมือง
• ชุดการรับรองระหว่างประเทศเต็มรูปแบบ:ผลิตภายใต้การจัดการคุณภาพ ISO 9001 ได้รับการรับรองมาตรฐานความปลอดภัยของ CE และมาพร้อมกับรายงานการทดสอบที่ได้รับการรับรอง IAF/CNAS ให้เอกสารที่ครบถ้วนสำหรับการผ่านพิธีการศุลกากรและการปฏิบัติตามกฎระเบียบทั่วโลก

ปั๊มสุญญากาศแบบสกรูไร้น้ำมันซีรีส์ LGV-250 ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการบีบอัดแบบสกรูคู่ขั้นสูงเพื่อมอบประสิทธิภาพสุญญากาศที่เหนือชั้นโดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นในห้องกระบวนการ สกรูเหล็กโลหะผสมกลึง CNC ที่มีความแม่นยำคู่กันจะหมุนในการหมุนทวนแบบซิงโครไนซ์ภายในตัวเครื่องที่มีความทนทานอย่างแน่นหนา ทำให้เกิดชุดเซลล์อัดแบบปิดผนึกที่ก้าวหน้าซึ่งจะลำเลียงก๊าซอย่างต่อเนื่องจากช่องดูดผ่านไปยังไอเสีย กลไกการแทนที่เชิงบวกนี้ทำให้ได้ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรที่สม่ำเสมอตลอดช่วงแรงดันใช้งานทั้งหมดตั้งแต่บรรยากาศจนถึงสุญญากาศขั้นสูงสุด ซึ่งแตกต่างจากปั๊มกลีบหรือปั๊มก้ามปูที่ประสบปัญหาการรั่วไหลภายในที่อัตราส่วนการอัดที่สูงขึ้น

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับบริษัทรีไซเคิลตัวทำละลาย ผู้จัดจำหน่ายตัวทำละลายเคมี และโรงงานแปรรูปวัสดุอันตราย LGV-250 ตอบสนองความต้องการในการดำเนินงานที่สำคัญซึ่งปั๊มปิดผนึกน้ำมันแบบทั่วไปไม่สามารถตอบสนองได้: อิสระโดยสิ้นเชิงจากการปนเปื้อนจากกระแสย้อนกลับ ความทนทานต่อโหลดไอที่ควบแน่น และความเข้ากันได้กับสารเคมีในกระบวนการที่รุนแรงเล็กน้อย ระบบการจัดการระบายความร้อนด้วยอากาศจะควบคุมอุณหภูมิการทำงานให้อยู่ภายในแถบความถี่แคบ ป้องกันการขยายตัวทางความร้อนที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงระยะห่างของทิปและประสิทธิภาพล่องลอยในการออกแบบที่น้อยลง สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบหลายกะ ปั๊มจะยอมรับช่วงอุณหภูมิทางเข้าก๊าซในกระบวนการโดยตรงตั้งแต่ -20°C ถึง +80°C โดยไม่ต้องมีการปรับสภาพล่วงหน้า ทำให้การรวมระบบง่ายขึ้น และลดต้นทุนอุปกรณ์เสริม

รูปทรงของช่องปั๊มมีลักษณะเป็นทางเดินก๊าซสั้นในแนวตรง โดยไม่มีวาล์วภายใน ไม่มีพื้นผิวสัมผัส และไม่มีจุดบอดที่สารตกค้างสามารถสะสมได้ สถาปัตยกรรมนี้มีความทนทานโดยเนื้อแท้ต่อการเปรอะเปื้อนของอนุภาคและการกลืนกินของเหลว ทำให้มีระดับความทนทานของกระบวนการที่แปลโดยตรงถึงเวลาทำงานในการผลิตที่สูงขึ้น ชุดโรเตอร์ทุกชิ้นผ่านการปรับสมดุลแบบไดนามิกสองระนาบเป็น ISO 1940 เกรด G2.5 หรือดีกว่า ตรวจสอบโดยการวัดด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าการสั่นสะเทือนที่ตกค้างที่ความเร็วการทำงานยังคงต่ำกว่า 1.8 มม./วินาที RMS ซึ่งเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการใช้งานการกู้คืนตัวทำละลายที่การส่งผ่านการสั่นสะเทือนสามารถส่งผลกระทบต่อกระบวนการดาวน์สตรีมที่มีความละเอียดอ่อนหรือเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ

ใช้ขั้นตอนการประกันคุณภาพที่ครอบคลุมตลอดห่วงโซ่การผลิต: การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ การตรวจสอบมิติในกระบวนการโดยใช้อุปกรณ์ CMM ถึงความแม่นยำ ±5 µm การทดสอบการรั่วของมวลฮีเลียมสเปกโตรมิเตอร์ของปั๊มทุกตัวที่ประกอบไว้ที่ <1×10&supminus;&sup6; mbar·L/s และการทำแผนที่เส้นโค้งประสิทธิภาพการทำงานเต็มพิกัดที่แท่นทดสอบจากโรงงานก่อนจัดส่ง ปั๊มแต่ละเครื่องจัดส่งพร้อมใบรับรองการทดสอบแยกกันซึ่งบันทึกความเร็วปั๊มที่วัดได้จริง แรงดันสูงสุด การสิ้นเปลืองพลังงาน ระดับเสียง และลักษณะการสั่นสะเทือน — เอกสารการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดคุณสมบัติของบริษัทข้ามชาติด้านเภสัชกรรม เซมิคอนดักเตอร์ และเคมีภัณฑ์รายใหญ่

ปั๊มสุญญากาศแบบสกรูแห้ง LGV-250 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง โดยที่สุญญากาศไร้น้ำมัน ความเข้ากันได้ของแก๊สในกระบวนการผลิต และรอบการทำงานที่ต่อเนื่องเป็นตัวกำหนดข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน การใช้งานหลัก ได้แก่ การนำไอตัวทำละลายกลับคืนมา การสกัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย การจัดการก๊าซไวไฟ และการใช้งานสุญญากาศในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับ ATEX ปั๊มมีความเป็นเลิศในกระบวนการที่ต้องการการจัดการไอระเหยและก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นไปพร้อมๆ กัน โดยที่คุณสมบัติการไล่อากาศอัตโนมัติจะรักษาระดับสุญญากาศให้สม่ำเสมอโดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องดำเนินการใดๆ

นอกเหนือจากการมุ่งเน้นการกู้คืนตัวทำละลายหลักแล้ว โครงสร้างพอร์ตที่หลากหลายและขอบเขตการทำงานที่กว้างทำให้ LGV-250 เหมาะสมเท่าเทียมกันสำหรับการเคลือบสุญญากาศและการสะสมฟิล์มบาง เตาเติบโตผลึกเดี่ยว การหลอมเหลวแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศ การห่อหุ้มชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และการเคลือบเซลล์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ การออกแบบแบบโมดูลาร์ยอมรับหน้าแปลนสุญญากาศมาตรฐาน ISO-KF และ ISO-K ช่วยให้สามารถบูรณาการโดยตรงกับโครงสร้างพื้นฐานของท่อสุญญากาศที่มีอยู่โดยไม่ต้องใช้อะแดปเตอร์แบบกำหนดเอง สำหรับผู้ประกอบระบบและ OEM เรามีการกำหนดค่าท่อร่วมแบบกำหนดเองและอินเทอร์เฟซโปรโตคอลการสื่อสาร เช่น Modbus RTU และ Profibus DP สำหรับการบูรณาการการควบคุมระบบสุญญากาศแบบรวมศูนย์

ปั๊มสุญญากาศ LGV-250 แต่ละเครื่องถูกจัดส่งในลังไม้ส่งออกที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะ พร้อมด้วยโฟมความหนาแน่นสูงตัดแบบกำหนดเอง ซึ่งจะทำให้ปั๊มไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ระหว่างการขนส่ง ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้รถยกเข้าถึงได้จากทั้งสี่ด้าน ภายในลังประกอบด้วยแผ่นกั้นความชื้นแบบเชื่อมและชุดดูดความชื้นซิลิกาเจลเพื่อป้องกันการควบแน่นระหว่างการขนส่งทางทะเล ช่องเปิดทั้งหมดถูกปิดผนึกด้วยฝาครอบป้องกัน และชุดโรเตอร์จะถูกล็อคในตำแหน่งด้วยขายึดในการขนส่ง เพื่อป้องกันไม่ให้แบริ่ง brinell จากการสั่นสะเทือนในการขนส่ง

การประกันคุณภาพขยายไปไกลกว่าระดับโรงงาน: ปั๊มทุกตัวมีการรับประกันที่ครอบคลุม 12 เดือน ครอบคลุมถึงข้อบกพร่องด้านวัสดุและฝีมือการผลิต พร้อมรับประกันเวลาตอบสนอง 72 ชั่วโมงสำหรับการสอบถามทางเทคนิค เครือข่ายพันธมิตรบริการที่ได้รับอนุญาตทั่วโลกของเราให้บริการทดสอบการใช้งานถึงสถานที่ โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน สินค้าคงคลังอะไหล่แท้พร้อมการจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง และการสนับสนุนการชำรุดฉุกเฉิน สำหรับผู้ให้บริการกลุ่มยานพาหนะขนาดใหญ่ เราเสนอข้อตกลงระดับการบริการที่ปรับแต่งได้ รวมถึงสต็อกอะไหล่ในสถานที่ การตรวจสอบประสิทธิภาพรายไตรมาส และโปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างพื้นฐานสุญญากาศของคุณให้ผลตอบแทนจากการลงทุนสูงสุดตลอดอายุการใช้งาน