Il produttore di elettronica vietnamita migliora la resa del PCB con il sistema di pompa per vuoto senza olio KAIEN LG-90

Un produttore di circuiti stampati in rapida crescita situato nella zona industriale della provincia di Bac Ninh vicino ad Hanoi, in Vietnam, che fornisce servizi a marchi di elettronica di consumo di primo livello,hanno riscontrato una limitazione critica del rendimento nel loro processo di laminazione a vuotoLe pompe a vuoto a pale rotanti esistenti dell'azienda, pur essendo affidabili per applicazioni industriali generali, introducevano due problemi specifici per la produzione di PCB ad alta densità di interconnessione:trasmissione di vibrazioni meccaniche che hanno causato errori di micro-registrazione nell'allineamento della scheda a più strati, e tracce di vapore di olio che hanno contribuito alla contaminazione superficiale rilevata durante l'ispezione ottica automatizzata finale.

Il costruttore ha operato simultaneamente dodici presse di laminazione a vuoto, ciascuna alimentata da una pompa di vuoto dedicata al ciclo di evacuazione della camera di laminazione.Le specifiche del processo richiedono livelli di vuoto ≤ 50 Pa entro 90 secondi dall'avvio del ciclo, con una stabilità del vuoto mantenuta per una fase di cura di 45 minuti.Il team di ingegneri ha documentato tre problemi operativi che hanno collettivamente limitato il rendimento a 920,3% rispetto a un obiettivo del 97,5%:

• Errore di registrazione indotto da vibrazioni:Il meccanismo a vela rotante, funzionante a 1.440 giri al minuto, trasmetteva amplitudini di vibrazione di 3,2-4,5 mm/s RMS attraverso il collegamento a vuoto alla piastra di stampa,causando errori di registrazione intermittenti da strato a strato che superano la tolleranza di 25 μm specificata per le schede HDI a 8 strati della società.
• Vapour Oil Backstreaming (riproduzione di vapore di petrolio):Nonostante l'installazione di filtri di nebbia di olio su ogni scarico della pompa, tracce di vapore di idrocarburi sono state rilevate da test di energia superficiale su tavole completate,provocando una media di 14 restituzioni di lotti al mese da parte di un cliente di un importante marchio di smartphone con limiti di contaminazione rigorosi.
• Interruzioni di produzione indotte da manutenzione:La flotta di dodici pompe richiedeva un cambio di olio mensile che consumava 180 litri di olio della pompa a vuoto e generava rifiuti pericolosi equivalenti che richiedevano uno smaltimento autorizzato,con ciascuna pompa fuori servizio per circa 4 ore durante il funzionamento.

Dopo aver valutato le opzioni di pompa a vuoto senza olio offerte da diversi fornitori, il produttore di PCB ha selezionato laPompa a vuoto a vite secca KAIEN LG-90 senza olioper una distribuzione graduale su tutte le dodici linee di stampa di laminazione.,890 rpm, ha affrontato direttamente i due principali fattori limitanti del rendimento identificati nell'analisi tecnica.

Il lancio graduale è iniziato con un'installazione pilota di quattro pompe sulla linea di produzione di maggior valore dell'azienda dedicata alla produzione di schede principali per smartphone.KAIEN ha fornito la documentazione di prova di accettazione in fabbrica, comprese le singole misurazioni della firma delle vibrazioni della pompa e i certificati di prova di perdita di elio, soddisfacendo i requisiti del protocollo di qualificazione delle attrezzature del cliente.Le otto pompe rimanenti sono state installate nel corso di un periodo di sei settimane a seguito del completamento con successo della valutazione pilota di 90 giorni.

Nove mesi dopo la piena diffusione, il produttore ha riportato un miglioramento complessivo del rendimento dal 92,3% al 96,8%,con i difetti di registrazione legati alle vibrazioni quasi eliminati e i ritorni dei clienti legati alla contaminazione ridotti del 93%L'eliminazione dei cambi di olio mensili ha permesso di recuperare circa 480 ore di capacità produttiva annuali su tutta la flotta di dodici pompe.Un successivo audit della qualità del cliente da parte del più grande cliente del marchio di smartphone dell'azienda ha portato ad un primo passaggio di approvazione senza osservazioni relative alla contaminazione del sistema di vuoto, una pietra miliare significativa che ha accelerato la qualificazione del produttore per un nuovo contratto di fabbricazione di prodotti di punta.

Il capo tecnico della società ha confermato che le pompe LG-90 KAIEN sono state inserite nel disciplinare di un nuovo impianto di produzione in Tailandia,raddoppiamento della base totale installata a ventiquattro unità entro l'inizio del 2027L'investimento totale del progetto è stato recuperato attraverso il miglioramento combinato del rendimento e il risparmio di manutenzione entro undici mesi dalla piena implementazione.