تولید کننده الکترونیک ویتنامی با سیستم پمپ خلاء بدون روغن KAIEN LG-90 بهره وری PCB را بهبود می بخشد

یک تولیدکننده برد مدار چاپی که به سرعت در حال رشد است، واقع در منطقه صنعتی Bac Ninh در نزدیکی هانوی، ویتنام، که به برندهای لوازم الکترونیکی مصرفی درجه یک خدمات ارائه می دهد، در فرآیند لمینیت خلاء خود با محدودیت بازده حیاتی مواجه شد. پمپ‌های خلاء پره‌ای دوار موجود این شرکت، در حالی که برای کاربردهای صنعتی عمومی قابل اعتماد هستند، دو مشکل خاص برای تولید PCB اتصال داخلی با چگالی بالا ایجاد می‌کنند: انتقال لرزش مکانیکی که باعث خطاهای ثبت میکرو در تراز چند لایه‌ای تخته می‌شود، و ردیابی بخار روغن که به آلودگی سطحی که در بازرسی نهایی خودکار شناسایی می‌شود، کمک می‌کند.

سازنده دوازده پرس لمینیت خلاء را به طور همزمان کار می کرد، که هر کدام توسط یک پمپ خلاء اختصاصی برای چرخه تخلیه محفظه لمینیت خدمت می کردند. مشخصات فرآیند مستلزم سطوح خلاء ≤50 Pa در 90 ثانیه پس از شروع چرخه، با پایداری خلاء برای یک فاز پخت 45 دقیقه‌ای بود. درحالی‌که پمپ‌های پره‌ای دوار مورد نیاز سرعت تخلیه را روی کاغذ برآورده می‌کردند، تیم مهندسی سه مسئله عملیاتی را مستند کرد که مجموعاً بازده را در 92.3 درصد در مقابل هدف 97.5 درصد محدود می‌کرد:

• ثبت اشتباه ناشی از لرزش:مکانیزم پره دوار که در 1440 دور در دقیقه کار می‌کند، دامنه‌های ارتعاش 3.2-4.5 میلی‌متر بر ثانیه RMS را از طریق اتصال خلاء به صفحه پرس منتقل می‌کند و باعث ثبت نام اشتباه لایه به لایه می‌شود که بیش از مشخصات تحمل 25 میکرومتری برای تخته 8 لایه HDI شرکت است.
• پس جریان بخار نفت:علیرغم نصب فیلترهای مه روغن بر روی هر خروجی پمپ، بخار هیدروکربن ردیابی با آزمایش انرژی سطحی بر روی تخته های تکمیل شده شناسایی شد، که باعث می شود به طور متوسط ​​14 بار در ماه از یک مشتری عمده برند گوشی های هوشمند با محدودیت های آلودگی سختگیرانه بازگردانده شود.
• وقفه های تولید ناشی از تعمیر و نگهداری:ناوگان دوازده پمپی نیاز به تعویض ماهیانه روغن با مصرف 180 لیتر روغن پمپ خلاء و تولید ضایعات خطرناک معادل که نیاز به دفع مجوز داشت، با هر پمپ آفلاین به مدت تقریباً 4 ساعت در حین کار داشت.

پس از ارزیابی گزینه های پمپ خلاء بدون روغن از چندین تامین کننده، سازنده PCB آن را انتخاب کردپمپ وکیوم پیچ خشک بدون روغن KAIEN LG-90برای استقرار مرحله ای در تمام دوازده خط پرس لمینیت. مشخصات LG-90 سرعت پمپاژ 90 m³/h، فشار نهایی ≤5 Pa، و به طور بحرانی، ارتعاش باقیمانده زیر 1.8 میلی‌متر بر ثانیه RMS در سرعت عملیاتی 2890 دور در دقیقه، مستقیماً به دو عامل اصلی محدودکننده بازده شناسایی‌شده در تحلیل مهندسی می‌پردازد.

راه اندازی مرحله ای با نصب آزمایشی چهار پمپ در خط تولید با بالاترین ارزش این شرکت که به تولید برد اصلی گوشی های هوشمند اختصاص داشت آغاز شد. KAIEN مدارک آزمایش پذیرش کارخانه را از جمله اندازه‌گیری‌های امضای ارتعاش پمپ و گواهی‌های تست نشت هلیوم ارائه کرد که الزامات پروتکل صلاحیت تجهیزات مشتری را برآورده کرد. هشت پمپ باقی مانده در یک دوره شش هفته ای پس از تکمیل موفقیت آمیز ارزیابی آزمایشی 90 روزه مستقر شدند.

نه ماه پس از استقرار کامل، تولیدکننده بهبود عملکرد کلی را از 92.3٪ به 96.8٪ گزارش کرد که نقص های ثبت نام مرتبط با ارتعاش تقریباً برطرف شد و بازگشت مشتری مرتبط با آلودگی تا 93٪ کاهش یافت. حذف تغییرات ماهانه نفت حدود 480 ساعت ظرفیت تولید سالانه را در ناوگان دوازده پمپی بازیابی کرد. ممیزی بعدی کیفیت مشتری توسط بزرگترین مشتری برند گوشی‌های هوشمند شرکت، منجر به تایید اولین گذر بدون مشاهدات مربوط به آلودگی سیستم خلاء شد، نقطه عطفی که صلاحیت سازنده را برای یک قرارداد تولید محصول پرچمدار جدید تسریع کرد.

مدیر ارشد فناوری شرکت تأیید کرد که پمپ‌های KAIEN LG-90 در مشخصات تجهیزات یک مرکز تولید جدید برنامه‌ریزی‌شده در تایلند گنجانده شده‌اند، و تعداد کل پایه نصب‌شده را تا اوایل سال 2027 به بیست و چهار دستگاه افزایش داد.