베트남 전자제품 제조업체는 KAIEN LG-90 오일 없는 진공 펌프 시스템으로 PCB 생산량을 향상시켰다

베트남 하노이 근처 박닌성 산업 지역에 위치한 빠르게 성장하는 인쇄 회로 기판 제조업체는 1등급 가전 브랜드를 공급하며 진공 라미네이션 공정에서 심각한 수율 제한에 직면했습니다. 이 회사의 기존 로터리 베인 진공 펌프는 일반 산업 응용 분야에서는 신뢰할 수 있지만 고밀도 인터커넥트 PCB 생산과 관련된 두 가지 문제를 야기했습니다. 즉, 다층 기판 정렬에서 미세 정합 오류를 일으키는 기계적 진동 전달과 최종 자동 광학 검사 중에 감지된 표면 오염에 영향을 미치는 추적 유증기 역류입니다.

제조업체는 12개의 진공 라미네이션 프레스를 동시에 작동시켰으며, 각 프레스에는 라미네이션 챔버 배기 사이클을 위한 전용 진공 펌프가 제공되었습니다. 공정 사양에서는 사이클 시작 후 90초 이내에 50Pa 이하의 진공 수준을 요구하며, 45분 경화 단계 동안 진공 안정성이 유지되어야 합니다. 기존 로터리 베인 펌프는 서류상 배출 속도 요구 사항을 충족했지만 엔지니어링 팀은 목표 97.5%에 비해 수율을 총체적으로 92.3%로 제한하는 세 가지 운영 문제를 문서화했습니다.

• 진동으로 인한 잘못된 등록:1,440rpm으로 작동하는 회전 날개 메커니즘은 프레스 플래튼에 대한 진공 연결을 통해 3.2-4.5mm/s RMS의 진동 진폭을 전달하여 회사의 8레이어 HDI 보드에 대한 25μm 공차 사양을 초과하는 간헐적인 레이어 간 정렬 오류를 발생시켰습니다.
• 유증기 백스트리밍:각 펌프 배기 장치에 오일 미스트 필터를 설치했음에도 불구하고 완성된 보드의 표면 에너지 테스트를 통해 미량의 탄화수소 증기가 감지되었으며, 엄격한 오염 제한을 적용한 주요 스마트폰 브랜드 고객으로부터 월 평균 14건의 일괄 반품이 발생했습니다.
• 유지보수로 인한 생산 중단:12개의 펌프 제품군에는 매월 오일 교체가 필요했으며 180리터의 진공 펌프 오일을 소비하고 허가된 폐기가 필요한 동등한 위험 폐기물을 생성했으며 서비스 중 각 펌프는 약 4시간 동안 오프라인 상태였습니다.

여러 공급업체의 오일 프리 진공 펌프 옵션을 평가한 후 PCB 제조업체는 다음을 선택했습니다.KAIEN LG-90 오일프리 건식 스크류 진공 펌프12개 라미네이션 프레스 라인 전체에 걸쳐 단계적으로 배포합니다. 90m³/h 펌핑 속도, ≤5Pa 최종 압력, 그리고 2,890rpm 작동 속도에서 1.8mm/s RMS 미만의 잔류 진동에 대한 LG-90 사양은 엔지니어링 분석에서 확인된 두 가지 주요 수율 제한 요소를 직접적으로 해결했습니다.

단계적 출시는 회사의 스마트폰 메인보드 제조 전용 생산 라인에 4개의 펌프를 파일럿 설치하는 것으로 시작되었습니다. KAIEN은 개별 펌프 진동 특성 측정 및 헬륨 누출 테스트 인증서를 포함한 공장 승인 테스트 문서를 제공하여 고객의 장비 인증 프로토콜 요구 사항을 충족했습니다. 나머지 8개의 펌프는 90일 파일럿 평가가 성공적으로 완료된 후 6주 동안 배포되었습니다.

전체 배포 9개월 후 제조업체는 전체 수율이 92.3%에서 96.8%로 향상되었으며 진동 관련 정합 결함이 거의 제거되고 오염 관련 고객 반품이 93% 감소했다고 보고했습니다. 월별 오일 교환을 제거함으로써 12개 펌프 전체에 걸쳐 연간 약 480시간의 생산 능력이 회복되었습니다. 회사 최대 스마트폰 브랜드 클라이언트의 후속 고객 품질 감사에서는 진공 시스템 오염과 관련된 관찰 없이 1차 통과 승인을 얻었으며, 이는 새로운 주력 제품 제조 계약에 대한 제조업체의 적격성을 가속화하는 중요한 이정표입니다.

회사의 최고 기술 책임자는 KAIEN LG-90 펌프가 태국에서 계획된 새로운 생산 시설의 장비 사양에 통합되어 2027년 초까지 총 설치 기반이 24개 장치로 두 배로 늘어났음을 확인했습니다. 전체 배치 후 11개월 이내에 결합된 수율 개선과 유지 관리 비용 절감을 통해 전체 프로젝트 투자가 회수되었습니다.