ベトナムの電子機器メーカーが,KAIEN LG-90オイルフリー真空ポンプシステムでPCB出力を向上させる

ベトナムハノイ近郊のバク・ニン省の工業地帯に 急速に成長する印刷回路板メーカーで真空ラミナレーションプロセスで 生産量が非常に限られている既存の回転シートバネ真空ポンプは,一般的産業用には信頼性がありながらも,高密度互換PCB生産に特有の2つの問題をもたらしていました.複数の層のボードのアライナメントにおけるマイクロ登録エラーを引き起こした機械的な振動伝達そして,最終自動光学検査で検出された表面汚染に寄与した石油蒸気の裏流を検出します.

製造者は12台の真空ラミネーションプレスを同時に操作し,各にはラミネーション室の排気サイクルのために専用の真空ポンプが提供されていました.プロセス仕様では,サイクル開始後90秒以内に≤50Paの真空レベルが必要である.現存する回転シートポンプは紙上での避難速度要件を満たしていたが,生産量は 92 倍に減少しました目標97.5%に対して0.3%:

• 振動による登録誤り1,440 rpm で動作する旋回シートメカニズムは,プレスプレートへの真空接続を通って,RMS 3.2-4.5 mm/s の振動幅を伝達しました.同社の8層HDIボードの容積25μmを超えた間隔的な層間層の誤り登録を引き起こす.
• 石油蒸気 バックストリーミング:各ポンプの排気ガスに油霧フィルタを設置したにもかかわらず,完成したボードの表面エネルギー試験で,微量炭化水素蒸気が検出されました.汚染制限を厳格に設定した主要スマートフォンブランドの顧客から平均で月14回の回帰を誘発する.
• メンテナンスによる生産中断:12台のポンプの船団は毎月オイル交換が必要で 180リットルの真空ポンプオイルを消費し ライセンス処分を必要とする相当量の危険な廃棄物を生成しました各ポンプが動作中に約4時間オフラインで.

複数のサプライヤーのオイルフリー真空ポンプオプションを評価した後,PCBメーカーがKAIEN LG-90 オイルフリードライスクリュー真空ポンプ全12のラミネーションプレスラインに段階的に展開する.LG-90仕様では,90m3/hのポンプ速度,≤5Paの最終圧力,そして,重要なことは,残留振動が2RMSで1.8mm/s未満である.,890 rpm の稼働速度で,エンジニアリング分析で特定された2つの主要出力を制限する要因を直接取り扱いました.

段階的な導入は スマートフォン メインボード製造専用の最高価値の生産ラインの 4 つのポンプのパイロットインストールから始まりましたKAIENは,個々のポンプ振動シグネチャー測定とヘリウム漏洩試験証明書を含む工場受付試験文書を提供しました顧客の設備資格プロトコル要件を満たす残りの8つのポンプは,90日間のパイロット評価の成功後6週間にわたって展開されました.

生産量は92.3%から96.8%に改善した.振動関連の登録欠陥がほぼなくなり,汚染関連の顧客返品は93%減少しました月間オイル交換を廃止することで,12台のポンプを備えた艦隊全体で年間約480時間の生産能力を回復しましたその後の顧客品質監査で 会社の最大級のスマートフォンブランドの顧客は 掃除システム汚染に関する観察なしで ファーストパス承認を得ました製造者が新しいフラッグシップ製品製造契約の資格を取得するのを加速した重要なマイルストーンです

同社の技術責任者は,KAIEN LG-90ポンプがタイの新生産施設の設備仕様に組み込まれていることを確認した.2027年初頭までに設置された総基数を24台に倍増するプロジェクト投資総額は,完全展開から11ヶ月以内に生産量の改善と維持費の節約によって回収されました.