Vietnamlı Elektronik Üreticisi, KAIEN LG-90 Yağ Özgür Vakum Pompası Sistemiyle PCB Üretimini Artırdı
Vietnam'ın Hanoi kenti yakınlarındaki Bac Ninh Eyaleti sanayi bölgesinde yer alan ve birinci sınıf tüketici elektroniği markalarına hizmet veren, hızla büyüyen bir baskılı devre kartı üreticisi, vakumlu laminasyon işleminde kritik bir verim sınırlamasıyla karşılaştı. Şirketin mevcut döner kanatlı vakum pompaları, genel endüstriyel uygulamalar için güvenilir olmakla birlikte, yüksek yoğunluklu ara bağlantı PCB üretimine özgü iki sorunu beraberinde getiriyordu: çok katmanlı kart hizalamasında mikro kayıt hatalarına neden olan mekanik titreşim iletimi ve son otomatik optik inceleme sırasında tespit edilen yüzey kirliliğine katkıda bulunan iz yağ buharının geri akışı.
Üretici, her biri laminasyon odası tahliye döngüsü için özel bir vakum pompasıyla hizmet veren on iki vakumlu laminasyon presini aynı anda çalıştırdı. Proses spesifikasyonu, döngünün başlatılmasından sonraki 90 saniye içinde ≤50 Pa'lık vakum seviyeleri gerektiriyordu ve vakum stabilitesi, 45 dakikalık kürleme aşaması boyunca korunuyordu. Mevcut döner kanatlı pompalar kağıt üzerinde tahliye hızı gereksinimini karşılarken, mühendislik ekibi verimi %97,5 hedefine karşı %92,3 oranında kısıtlayan üç operasyonel sorunu belgeledi:
- Titreşimden Kaynaklanan Yanlış Kayıt:1.440 rpm'de çalışan döner kanat mekanizması, baskı plakasına vakum bağlantısı yoluyla 3,2-4,5 mm/s RMS titreşim genliklerini iletti ve şirketin 8 katmanlı HDI kartları için 25 µm tolerans spesifikasyonunu aşan aralıklı katmandan katmana yanlış kayıtlara neden oldu.
- Yağ Buharı Geri Akışı:Her bir pompa egzozuna yağ buharı filtreleri takılmasına rağmen, tamamlanan kartlar üzerinde yüzey enerji testiyle eser miktarda hidrokarbon buharı tespit edildi ve bu durum, sıkı kirlilik limitlerine sahip büyük bir akıllı telefon markası müşterisinden ayda ortalama 14 parti geri dönüşünü tetikledi.
- Bakımdan Kaynaklanan Üretim Kesintileri:On iki pompalı filo, 180 litre vakum pompası yağı tüketen ve lisanslı imha gerektiren eşdeğer tehlikeli atık üreten, her pompanın servis sırasında yaklaşık 4 saat boyunca çevrimdışı olduğu aylık yağ değişimi gerektiriyordu.
Birden fazla tedarikçinin yağsız vakum pompası seçeneklerini değerlendirdikten sonra PCB üreticisi,KAIEN LG-90 Yağsız Kuru Vidalı Vakum Pompasıon iki laminasyon baskı hattının tamamında aşamalı bir dağıtım için. 90 m³/saat pompalama hızı, ≤5 Pa nihai basınç ve kritik olarak 2.890 rpm çalışma hızında 1,8 mm/s RMS'nin altındaki artık titreşime ilişkin LG-90 spesifikasyonu, mühendislik analizinde belirlenen iki ana verim sınırlayıcı faktöre doğrudan değindi.
Aşamalı dağıtım, şirketin akıllı telefon anakart üretimine ayrılmış en yüksek değerli üretim hattına dört pompalı pilot kurulumla başladı. KAIEN, müşterinin ekipman yeterlilik protokolü gerekliliklerini karşılayan bireysel pompa titreşim imza ölçümleri ve helyum sızıntı testi sertifikalarını içeren fabrika kabul testi belgelerini sağladı. Geri kalan sekiz pompa, 90 günlük pilot değerlendirmenin başarıyla tamamlanmasının ardından altı haftalık bir süre boyunca konuşlandırıldı.
| Temel Performans Göstergesi | KAIEN Öncesi (Döner Kanat) | KAIEN Sonrası (LG-90) |
|---|---|---|
| Genel Üretim Verimi | %92,3 | %96,8 (ve gelişiyor) |
| Aylık Toplu İadeler (Kirlenme) | ayda 14 | ayda 1 |
| Pres Plakasında Titreşim | 3,2-4,5 mm/sn RMS | 0,9-1,4 mm/sn RMS |
| Yıllık Petrol Alım Maliyeti | 5.200$ | 0$ |
| Tehlikeli Atık Bertarafı | 2.160 litre/yıl | 0 litre/yıl |
| Planlı Bakım Saatleri | 576 saat/yıl | 96 saat/yıl |
| Müşteri Kalite Denetimlerinden Geçildi | %68 ilk geçiş oranı | %94 ilk geçiş oranı |
Üretici, tam dağıtımdan dokuz ay sonra genel verimde %92,3'ten %96,8'e bir iyileşme olduğunu, titreşimle ilgili kayıt kusurlarının neredeyse ortadan kaldırıldığını ve kontaminasyonla ilgili müşteri iadelerinin %93 oranında azaldığını bildirdi. Aylık yağ değişimlerinin ortadan kalkması, on iki pompalı filo genelinde yıllık yaklaşık 480 saatlik üretim kapasitesinin geri kazanılmasını sağladı. Şirketin en büyük akıllı telefon markası müşterisi tarafından yapılan müteakip müşteri kalite denetimi, vakum sistemi kirliliğine ilişkin hiçbir gözlem olmaksızın ilk geçiş onayıyla sonuçlandı; bu, üreticinin yeni bir amiral gemisi ürün üretim sözleşmesi için yeterliliğini hızlandıran önemli bir kilometre taşıydı.
Şirketin baş teknoloji sorumlusu, KAIEN LG-90 pompalarının Tayland'da planlanan yeni bir üretim tesisi için ekipman spesifikasyonuna dahil edildiğini ve böylece toplam kurulu tabanın 2027'nin başına kadar iki katına çıkarak yirmi dört üniteye çıktığını doğruladı. Toplam proje yatırımı, tam kurulumdan sonraki on bir ay içinde verim artışı ve bakım tasarruflarının birleşimiyle geri kazanıldı.