सऊदी अरब पेट्रोकेमिकल प्लांट ने KAIEN LGV-1100 ड्राई स्क्रू वैक्यूम पंप के साथ वाष्प रिकवरी को अपग्रेड किया

सऊदी अरब के जुबैल औद्योगिक शहर में एक प्रमुख पेट्रोकेमिकल परिसर, जो क्षेत्र की सबसे बड़ी एथिलीन और प्रोपिलिन उत्पादन सुविधाओं में से एक का संचालन करता है,अपने फ्लेयर गैस और वाष्प वसूली वैक्यूम प्रणालियों का रणनीतिक उन्नयन कियासंयंत्र के मौजूदा तरल रिंग वैक्यूम पंप, जो 18 साल से अधिक समय से सेवा दे रहे थे, were consuming excessive quantities of seal water and requiring near-continuous maintenance intervention to maintain the vacuum levels necessary for efficient volatile organic compound condensation and recoveryसऊदी अरब के विजन 2030 सततता लक्ष्यों के साथ उत्सर्जन में कमी और संसाधन दक्षता पर बढ़ता जोर देते हुए,संयंत्र प्रबंधन ने एक व्यापक वैक्यूम प्रणाली आधुनिकीकरण कार्यक्रम को अधिकृत किया.

सुविधा की वाष्प वसूली इकाई ने फ्लेयर हेडर गैस, टैंक फार्म श्वसन हानि,और प्रक्रिया वेंट धाराओंमौजूदा तरल रिंग पंपों ने प्रति पंप लगभग 12 m3/hour सील पानी का उपभोग किया, जिसके बाद डिस्चार्ज से पहले दूषित औद्योगिक अपशिष्ट जल के रूप में उपचार की आवश्यकता थी।पांच पंपों वाली प्रणाली के लिए वार्षिक रखरखाव की लागत $180 से अधिक थी,000, मुख्य रूप से थोड़ा अम्लीय संघनक से इम्पेलर क्षरण, थर्मल साइकिलिंग के कारण यांत्रिक सील विफलताओं द्वारा संचालित,और अरब की खाड़ी के आर्द्र तटीय वातावरण के कारण आवश्यक मोटर असर प्रतिस्थापन.

गर्मियों के चरम महीनों के दौरान जब परिवेश का तापमान नियमित रूप से 45°C से अधिक होता है और शीतलन जल का तापमान 32-35°C तक पहुंच जाता है,सील पानी के ऊंचे वाष्प दबाव के कारण तरल रिंग पंपों में प्रभावी पंपिंग गति में 25-30% की कमी आई।इस प्रदर्शन में गिरावट ने संयंत्र को वसूली इकाई के माध्यम से फ़ीड दरों को कम करने के लिए मजबूर किया, जिसके परिणामस्वरूप अनुमानित $2.अवशोषित हाइड्रोकार्बन उत्पाद में प्रति वर्ष 4 मिलियन जो इसके बजाय फ्लेयर सिस्टम में रूट किया गया था.

छह महीने के तकनीकी मूल्यांकन और प्रतिस्पर्धी बोली प्रक्रिया के बाद पेट्रोकेमिकल परिसर ने तीन कंपनियों का चयन किया।KAIEN LGV-1100 पानी से ठंडा सूखी पेंच वैक्यूम पंपपांच पुराने तरल रिंग इकाइयों को बदलने के लिए। मुख्य तकनीकी औचित्य में शामिल थे:

• सूखी पेंच प्रौद्योगिकीःसील पानी की अनुपस्थिति ने एकल सबसे बड़ी परिचालन लागत ड्राइवर और पर्यावरण अनुपालन बोझ को समाप्त कर दिया, प्रति स्थापित पंप 12 m3/hour प्रदूषित अपशिष्ट जल उत्पादन को हटा दिया।
• संक्षारण प्रतिरोधी निर्माण:Titanium alloy flow path components and SS316 wetted parts provided the chemical resistance necessary to handle the mildly acidic condensate environment without the erosion and pitting that had plagued the previous cast iron impellers.
• उच्च तापमान क्षमताःProcess gas inlet temperature rating from -20°C to +80°C ensured reliable operation even during summer peak conditions when inlet gas temperatures occasionally exceeded 60°C from upstream process heat exchangers operating at reduced efficiency.
• खाड़ी अनुकूलन के साथ जल-ठंडा डिजाइनःबंद-लूप शीतलन जैकेट को 35°C पर शीतलन पानी की आपूर्ति के साथ स्थिर पंप शरीर तापमान बनाए रखने के लिए बढ़ी हुई गर्मी विनिमय सतह क्षेत्र के साथ निर्दिष्ट किया गया था,अतिरिक्त शीतलन की आवश्यकता के बिना क्षेत्र के उच्च शीतलन पानी के तापमान को संबोधित करना.

कमीशन के 18 महीने बादसंयंत्र ने बताया कि तीन LGV-1100 पंपों ने परिवेश के तापमान के प्रभावों के कारण एक भी अनियोजित आउटेज के बिना दो पूर्ण ग्रीष्मकालीन मौसमों के दौरान निर्बाध संचालन प्रदान किया था।अपशिष्ट जल उपचार भार में लगभग 525,000 क्यूबिक मीटर प्रतिवर्ष की कमी आई, जिससे सऊदी ग्रीन इनिशिएटिव के ढांचे के तहत सुविधा के पर्यावरणीय प्रदर्शन संकेतकों में सीधे योगदान मिला।गर्मियों की चरम परिस्थितियों के दौरान बेहतर वैक्यूम स्थिरता ने वाष्प वसूली इकाई को डिजाइन क्षमता पर पूरे वर्ष संचालन करने में सक्षम बनाया, वार्षिक रूप से अतिरिक्त हाइड्रोकार्बन उत्पाद में अनुमानित $ 1.8 मिलियन की वसूली।

सफल तैनाती के आधार पर, the plant engineering department has standardized on KAIEN dry screw vacuum pumps for all future vacuum system upgrades across the Jubail complex and has recommended the technology to sister facilities within the parent corporation's global operations portfolio.