Саудовский нефтехимический завод модернизирует восстановление пара с помощью вакуумного насоса KAIEN LGV-1100

Крупный нефтехимический комплекс в промышленном городе Джубейл, Саудовская Аравия, управляющий одним из крупнейших в регионе заводов по производству этилена и пропилена,предприняла стратегическую модернизацию своих вакуумных систем восстановления газа и паровСуществующие на заводе вакуумные насосы с жидким кольцом, которые служили более 18 лет, were consuming excessive quantities of seal water and requiring near-continuous maintenance intervention to maintain the vacuum levels necessary for efficient volatile organic compound condensation and recoveryС учетом целей устойчивого развития Саудовской Аравии "Видение 2030", в которых все большее внимание уделяется сокращению выбросов и эффективности использования ресурсов,Управление завода разрешило комплексную программу модернизации вакуумной системы.

Устройство восстановления пара использует пять вакуумных ступеней, работающих при постепенно понижающемся давлении, для конденсации и восстановления углеводородных паров от газа, выделяемого из флакера, потерь дыхания в резервуарах,и потоки вентиляции процессаСуществующие жидкие кольцевые насосы потребляли приблизительно 12 м3/час герметичной воды на один насос, что впоследствии требовало обработки загрязненных промышленных сточных вод перед сбросом.Ежегодные расходы на обслуживание системы с пятью насосами превысили 180 долларов США,000, в основном вызванные эрозией колеса от слегка кислого конденсата, механическими неисправностями уплотнения из-за теплового цикла,и замены подшипников двигателей, необходимых из-за влажной прибрежной среды Аравийского залива.

В пиковые летние месяцы, когда температура окружающей среды обычно превышает 45°C, а температура охлаждающей воды достигает 32-35°C,Насосы жидкого кольца испытали снижение эффективной скорости откачки на 25-30% из-за повышенного давления паров воды уплотнения.Это снижение производительности заставило завод снизить скорость подачи через утилизатор, в результате чего, по оценкам, $2.4 миллиона в год в неотработанном углеводородном продукте, который вместо этого направлялся в систему пламени.

После шестимесячной технической оценки и конкурсной торговли нефтехимический комплекс отобрал триKAIEN LGV-1100 Водоохлаждаемые сухие винтовые вакуумные насосыКлючевое техническое обоснование включало:

• Технология сухих винтов:Отсутствие воды из тюленя устранило один из самых больших факторов эксплуатационных затрат и бремя соблюдения экологических требований, устранив 12 м3/час загрязненных сточных вод на установленный насос.
• Конструкция, устойчивая к коррозии:Titanium alloy flow path components and SS316 wetted parts provided the chemical resistance necessary to handle the mildly acidic condensate environment without the erosion and pitting that had plagued the previous cast iron impellers.
• Способность к высокой температуре:Process gas inlet temperature rating from -20°C to +80°C ensured reliable operation even during summer peak conditions when inlet gas temperatures occasionally exceeded 60°C from upstream process heat exchangers operating at reduced efficiency.
• Водоохлаждаемый дизайн с оптимизацией залива:Продукт охлаждения с замкнутым контуром был специфицирован с увеличенной площадью поверхности теплообмена для поддержания стабильной температуры корпуса насоса при подаче охлаждающей воды при температуре 35 °C.устранение повышенной температуры охлаждающей воды в регионе без необходимости дополнительного охлаждения.

Через 18 месяцев после ввода в эксплуатацию,Завод сообщил, что три насоса LGV-1100 обеспечивали бесперебойную работу в течение двух летних сезонов без единого непланированного отключения, обусловленного воздействием температуры окружающей среды.Нагрузка на очистку сточных вод уменьшилась примерно на 525 000 м3 в год, что напрямую способствовало показателям экологической эффективности объекта в рамках Саудовской Зеленой Инициативы.Улучшенная консистенция вакуума во время летних пиковых условий позволила круглогодичной работе установки восстановления пара на проектной мощности, извлекая дополнительные углеводородные продукты на сумму около 1,8 млн. долларов США ежегодно.

Исходя из успешного развертывания, the plant engineering department has standardized on KAIEN dry screw vacuum pumps for all future vacuum system upgrades across the Jubail complex and has recommended the technology to sister facilities within the parent corporation's global operations portfolio.