โรงงานปิโตรเคมีในซาอุดีอาระเบียอัพเกรดการนำไอกลับมาใช้ใหม่ด้วยปั๊มสุญญากาศแบบสกรูแห้ง KAIEN LGV-1100

โครงการปิโตรเคมีขนาดใหญ่ในเมืองอุตสาหกรรมจูบายล ประเทศซาอุดิอาระเบีย ที่ดําเนินการในสถานที่ผลิตเอธีเลนและโปรพีเลนที่ใหญ่ที่สุดในภูมิภาคได้ดําเนินการปรับปรุงยุทธศาสตร์ ระบบลอกแก๊สและระบบลอกน้ําหมอกปั๊มระบายความร้อนแหวนเหลวที่มีอยู่ของโรงงาน were consuming excessive quantities of seal water and requiring near-continuous maintenance intervention to maintain the vacuum levels necessary for efficient volatile organic compound condensation and recoveryด้วยเป้าหมายความยั่งยืนวิสัยทัศน์ 2030 ของซาอุดิอาระเบีย ที่เน้นการลดการปล่อยก๊าซและประสิทธิภาพของทรัพยากรมากขึ้นผู้บริหารโรงงานอนุมัติโครงการปรับปรุงระบบสูบสูบ.

หน่วยการฟื้นฟูปั๊มของอุปกรณ์ใช้ 5 ขั้นตอนความว่างที่ทํางานในความดันที่ต่ําลงอย่างต่อเนื่อง เพื่อบดและฟื้นฟูปั๊มไฮโดรคาร์บอนจากก๊าซหัวไฟและกระแสอัดลมกระแสปั๊มวงเหลวที่มีอยู่ใช้น้ําประปาประมาณ 12 m3/ชั่วโมงต่อปั๊ม ซึ่งในภายหลังจําเป็นต้องรักษาเป็นน้ําเสียอุตสาหกรรมที่ปนเปื้อนก่อนการปล่อยค่ารักษาประจําปีสําหรับระบบปั๊ม 5 เครื่อง มากกว่า 180 ดอลลาร์,000, โดยหลักๆเป็นผลมาจากการบดหักของหมุนจากสารดิบที่มีกรดเล็กน้อย, ความล้มเหลวของเครื่องประปาทางกลเนื่องจากวงจรความร้อน,และการเปลี่ยนหมุนมอเตอร์ที่จําเป็นเนื่องจากสภาพแวดล้อมชายฝั่งที่ชื้นของอ่าวอาระเบีย.

ในช่วงเดือนร้อนที่สูงสุด เมื่ออุณหภูมิภายในปกติเกิน 45 °C และอุณหภูมิน้ําเย็นถึง 32-35 °Cปั๊มวงเหลวพบการลดความเร็วการปั๊มที่มีประสิทธิภาพ 25-30% เนื่องจากความดันระบายน้ําสูงของน้ําปัดการลดลงของผลประกอบการนี้บังคับให้โรงงานลดอัตราการให้อาหารผ่านหน่วยการฟื้นฟู4 ล้านต่อปีในผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอนที่ไม่ได้ถูกนําไปสู่ระบบไฟ.

หลังจากการประเมินทางเทคนิคและการประกวดราคา 6 เดือนKAIEN LGV-1100 ปั๊มระบายความเย็นด้วยน้ําเพื่อเปลี่ยนหน่วยแหวนเหลว 5 หน่วยที่มีความชรา

• เทคโนโลยีสกรูแห้ง:การไม่ใช้น้ําปริมณฑลได้กําจัดตัวขับเคลื่อนต้นทุนการดําเนินงานที่ใหญ่ที่สุดและภาระของการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม โดยกําจัดการผลิตน้ําเสียที่ปนเปื้อน 12 m3/ชม.
• การสร้างที่ทนทานต่อการกัดกร่อน:Titanium alloy flow path components and SS316 wetted parts provided the chemical resistance necessary to handle the mildly acidic condensate environment without the erosion and pitting that had plagued the previous cast iron impellers.
• ความสามารถในการใช้อุณหภูมิสูง:Process gas inlet temperature rating from -20°C to +80°C ensured reliable operation even during summer peak conditions when inlet gas temperatures occasionally exceeded 60°C from upstream process heat exchangers operating at reduced efficiency.
• การออกแบบแบบเย็นด้วยน้ํา พร้อมการปรับปรุงออฟติเมชั่นกอล์ฟเสื้อเย็นวงจรปิดถูกกําหนดด้วยพื้นที่พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เพิ่มเติมเพื่อรักษาอุณหภูมิร่างของปั๊มที่มั่นคงกับการให้น้ําเย็นที่ 35 °Cการแก้ไขอุณหภูมิน้ําเย็นที่สูงในภูมิภาค โดยไม่จําเป็นต้องใช้เครื่องเย็นเพิ่มเติม.

18 เดือนหลังจากเปิดใช้งานโรงงานรายงานว่าปั๊ม LGV-1100 สามตัว ได้ให้การทํางานอย่างต่อเนื่องตลอด 2 ฤดูกาลฤดูร้อนโดยสิ้นเชิง โดยไม่มีการหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนใด ๆ ที่เนื่องจากผลกระทบจากอุณหภูมิแวดล้อมอัตราการบําบัดน้ําเสียลดลงประมาณ 525,000 m3 ต่อปี ส่งผลโดยตรงต่อตัวชี้วัดการทํางานด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์ภายใต้กรอบของนโยบายเขียวของซาอุดิอาระเบียการปรับปรุงความสม่ําเสมอของระยะว่างในช่วงสภาพร้อนสูงสุดทําให้การทํางานตลอดปีของหน่วยการฟื้นฟูปั๊มในกําลังการออกแบบ, การฟื้นฟูประมาณ 1.8 ล้านดอลลาร์ในผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอนเพิ่มเติมต่อปี.

จากการใช้งานที่ประสบความสําเร็จ the plant engineering department has standardized on KAIEN dry screw vacuum pumps for all future vacuum system upgrades across the Jubail complex and has recommended the technology to sister facilities within the parent corporation's global operations portfolio.